La perceuse d'établi Bernardo BM 25 T / 400 V est le modèle d'établi le plus grand de la gamme BM avec moteur triphasé et rotation droite/gauche pour le taraudage, avec une capacité de perçage dans l'acier jusqu'à Ø 25 mm et un cône Morse MT 2. Caractéristiques techniques : 16 vitesses de broche de 220 à 2 840 tr/min avec transmission par courroies et poulies en fonte, affichage numérique intégré de la course de la broche, lampe de travail à LED, table en fonte de 305 × 305 mm avec rainures en T de 16 mm inclinable de -45° à +45° et réglable en hauteur par crémaillère, base en fonte avec rainures en T, mandrin auto-serrant de 1 à 16 mm avec queue B18 inclus. Moteur en aluminium conforme IP 54 : 0,75 kW (S1) / 1,1 kW (S6) à 400V triphasé, course de la broche 80 mm, distance broche-table max 415 mm, distance broche-base 605 mm, poids 57 kg. Rotation de la broche droite/gauche pour le taraudage. Distribué en Italie par Krollit en tant que distributeur officiel Bernardo depuis 2007.
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Capacité de perçage acier : Ø 25 mm
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Mandrin : 1-16 mm / B 18
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Cône Morse : MT 2
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Vitesses de broche : 16 vitesses 220-2 840 tr/min
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Course de la broche : 80 mm
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Table : 305 × 305 mm avec rainures en T de 16 mm inclinable ±45°
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Distance broche-table max : 415 mm
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Distance broche-base : 605 mm
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Diamètre colonne : 72 mm
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Affichage numérique : course de la broche
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Rotation droite/gauche : pour taraudage
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Moteur : 0,75 kW (S1) / 1,1 kW (S6) à 400V triphasé
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Poids : 57 kg
Qui utilise la BM 25 T / 400 V et pourquoi
La Bernardo BM 25 T / 400 V est une perceuse d'établi professionnelle avec transmission par courroies et poulies en fonte, dimensionnée pour les ateliers artisanaux, les amateurs avancés et les laboratoires qui exigent un perçage de précision sur acier jusqu'à Ø 25 mm. Caractéristique de construction clé : l'affichage numérique pour la course de la broche indique la profondeur du trou pendant l'exécution, caractéristique déterminante pour les applications nécessitant des perçages non traversants de profondeur prédéfinie (par exemple, trous borgnes pour taraudages, logements pour roulements, trous pour accouplements). Les 16 vitesses échelonnées de 220 à 2 840 tr/min permettent une adaptation aux matériaux standard : aciers durs 220-500 tr/min pour Ø 15-20 mm, aciers doux 1 000-1 500 tr/min, aluminium et laiton 1 500-2 840 tr/min. Le moteur en aluminium conforme IP 54 (0,75 kW S1 / 1,1 kW S6) à 400V triphasé développe la puissance nécessaire pour une utilisation continue. La table inclinable ±45° avec rainures en T diagonales permet l'exécution de perçages angulaires sans avoir besoin d'un étau de précision. La rotation droite/gauche permet l'exécution de taraudages (jusqu'à M16 dans l'acier) sans arrêt manuel de la broche : l'opérateur inverse le sens lorsque la profondeur est atteinte. Domaines d'utilisation typiques : ateliers artisanaux, réparation et maintenance de composants mécaniques, laboratoires pédagogiques pour écoles techniques, modélisme avancé et prototypage, amateurs de métal avec des exigences de précision supérieures.
Sa place dans la gamme Bernardo
La gamme de perceuses d'établi et à colonne Bernardo est organisée en 6 sous-familles principales : TB (TB 14/16/20 T) entrée de gamme avec cône B16 fixe ou MT 2 et vitesses échelonnées ; BM T (BM 20/25 T) intermédiaire avec affichage numérique de la course de la broche et vitesses échelonnées ; BM Vario (BM 16/20 Vario) intermédiaire avec vitesse réglable en continu + laser de centrage ; SBM Vario (SBM 16/20 Vario) perceuse à colonne avec une hauteur supérieure aux BM Vario ; B 430 Vario perceuse à colonne moyenne-lourde avec table orientable à 360° et broche MT 3 ; SB 30 Profi perceuse à colonne lourde avec moteur à 2 étages de puissance, capacité Ø 32 mm. La BM 25 T / 400 V est le modèle BM avec vitesses échelonnées (16 pas de 220 à 2 840 tr/min) et affichage numérique pour la course de la broche. Comparée à la TB correspondante : la BM dispose d'un affichage numérique de la course, d'un moteur S1 supérieur, d'un mandrin B18 (contre B16 des TB). Comparée à la BM Vario : la BM T a des vitesses échelonnées (changement de courroie pour une nouvelle vitesse) contre le réglage continu de la Vario, elle n'a pas de laser de centrage, elle est économiquement préférable pour une utilisation sans exigences de réglage fréquent de la vitesse. Pour le perçage jusqu'à Ø 25 mm : la BM 25 T est correctement dimensionnée avec un moteur de 0,75 kW et une table de 305 × 305 mm supérieure à la BM 20 T.
Logistique et support Krollit
Expédition Bernardo en 5-9 jours ouvrables (7 jours dans le Sud). Poids gérable par deux personnes avec précaution. Forets HSS, mandrins porte-fraises, dispositifs de taraudage, lampes LED, pièces de rechange originales Bernardo (courroies, moteurs, mandrins auto-serrants, arbres coniques, écrous en T) disponibles en stock avec expédition en 3-5 jours ouvrables. Assistance clientèle en italien disponible.
À qui s'adresse la BM 25 T / 400 V
| Profil |
Compatibilité |
Raison |
| Atelier artisanal avec usage professionnel quotidien |
Recommandé |
Affichage numérique de la course de la broche, moteur IP 54, mandrin auto-serrant B18, table inclinable ±45° avec rainures en T. Capacité Ø 25 mm couvre la plupart des applications standard. |
| Atelier avec exécution fréquente de taraudages M |
Recommandé |
Rotation droite/gauche pour le taraudage sans arrêt manuel de la broche. |
| Amateur de métal avancé |
Recommandé |
Machine professionnelle mais compacte pour laboratoire domestique, poids gérable. |
| Atelier avec travaux à vitesse variable fréquents |
Adapté |
Pour des besoins de réglage fréquent de la vitesse, le BM Vario correspondant avec réglage continu + laser de centrage est correctement dimensionné. |
Ne convient pas pour : perçages de diamètre supérieur à Ø 25 mm ; pièces hautes qui ne se positionnent pas sur la table (hauteur maximale de la pièce 440 mm avec table 285 × 285, dépend du modèle) ; applications nécessitant des vitesses inférieures à 220 tr/min pour un couple maximal (le SB 30 Profi est correctement dimensionné) ; utilisation massive et continue de type industriel (une perceuse à colonne fixe KBM est correctement dimensionnée).
Capacité de travail
| Spécification |
Valeur |
| Capacité de perçage acier |
Ø 25 mm |
| Mandrin |
1-16 mm / B 18 |
| Cône Morse |
MT 2 |
Vitesse et course
| Spécification |
Valeur |
| Vitesses de broche |
16 vitesses 220-2 840 tr/min |
| Course de la broche |
80 mm |
Table et dimensions de travail
| Spécification |
Valeur |
| Dimensions de la table |
305 × 305 mm |
| Rainures en T de la table |
16 mm |
| Inclinaison de la table |
-45° à +45° |
| Distance broche-colonne |
180 mm |
| Distance broche-table max |
415 mm |
| Distance broche-base |
605 mm |
| Diamètre de la colonne |
72 mm |
| Surface du plan de base |
205 × 205 mm |
Moteur et alimentation
| Spécification |
Valeur |
| Puissance moteur S1 100% |
0,75 kW |
| Puissance moteur S6 40% |
1,1 kW |
| Tension |
400V triphasé / 50 Hz |
| Standard de protection |
IP 54 |
Dimensions et poids
| Spécification |
Valeur |
| Dimensions de la machine (L × P × H) |
400 × 630 × 990 mm |
| Poids |
57 kg |
Conformité
| Spécification |
Valeur |
| Marquage |
CE |
| Directive |
Machines 2006/42/CE |
Équipement standard
- Perceuse Bernardo BM 25 T / 400 V
- Mandrin auto-serrant 1-16 mm / B 18
- Arbre conique MT 2 / B 18
- Affichage numérique : course de la broche
- Lampe de travail à LED intégrée
- Fonction de rotation de la broche droite/gauche
- Jeu d'écrous en T pour la fixation des pièces
- Protection réglable en hauteur avec micro-interrupteur
- Interrupteur d'urgence séparé
- Jeu de clés et d'outils de service
- Manuel d'utilisation en italien
Foire aux questions
Quelle est la différence entre le cône MT 2 et B16/B18 ?
Le cône Morse MT 2 (MT 2) est la fixation de la broche côté machine, dimensionnée pour l'auto-serrage pendant la rotation. Le cône B18 du mandrin auto-serrant (inclus) est la prise pour les forets de Ø 1 à Ø 16 mm.
Le cône Morse permet le montage de mandrins à queue MT (pour un usage interchangeable), de douilles coniques réduites (par exemple, MT 2 → MT 1 pour des outils plus petits), de forets à queue MT directe (pour Ø supérieur à 13 mm). Le cône B18 est spécifique aux mandrins auto-serrants à serrage cylindrique. Pour le changement de mandrin ou le montage d'outils spéciaux, il est nécessaire de respecter les compatibilités d'accouplement.
Comment fonctionne l'affichage numérique de la course de la broche ?
Il affiche en temps réel la profondeur de pénétration de la pointe dans la pièce, en millimètres (avec une résolution de 0,1 mm). L'opérateur appuie sur un bouton pour remettre la profondeur à zéro au début du perçage, puis surveille l'affichage pendant l'exécution pour s'arrêter à la profondeur souhaitée.
Caractéristique déterminante pour : les perçages non traversants de profondeur prédéfinie (trous borgnes pour taraudages, logements pour roulements, rainures pour goupilles de centrage), la production en série avec une profondeur identique sur plusieurs pièces, les applications nécessitant une précision de profondeur (par exemple, trous pour accouplements H7 avec une tolérance inférieure à 0,1 mm). Sans affichage numérique, l'opérateur doit utiliser une butée de profondeur montée sur la broche qui permet une précision standard de 0,5 à 1 mm.
La transmission par courroies nécessite-t-elle un entretien ?
Oui, périodiquement. Les courroies trapézoïdales nécessitent une vérification de la tension toutes les 200 à 500 heures de travail (usage intensif) ou tous les 6 mois (usage occasionnel). Le remplacement est généralement effectué tous les 3 à 5 ans en utilisation normale, tous les 1 à 2 ans en utilisation intensive.
Procédure de tension : ouvrir le couvercle de la transmission, desserrer le boulon de fixation du moteur, déplacer le moteur pour tendre la courroie (la courroie doit fléchir de 5 à 10 mm sous pression manuelle), serrer le boulon, refermer le couvercle. Remplacement de la courroie : même procédure mais avec remplacement complet de la courroie. Courroies de rechange originales Bernardo disponibles en stock avec expédition en 3 à 5 jours ouvrables.
Quel est l'ordre de concentricité du mandrin ?
Pour les perceuses d'établi BM, la concentricité du mandrin est généralement de 0,03 à 0,05 mm : valeur standard pour les applications professionnelles standard. Pour les applications de précision supérieure (≤ 0,02 mm), des perceuses à engrenages (GB 30 TV) ou des perceuses CNC sont correctement dimensionnées.
La concentricité est la déviation maximale de l'axe du mandrin par rapport à son axe théorique pendant la rotation. Des valeurs inférieures (plus précises) nécessitent des roulements de haute qualité, des arbres de précision, un équilibrage du mandrin, une construction soignée. Les perceuses d'établi BM avec une concentricité de 0,03 à 0,05 mm sont adaptées à la plupart des applications professionnelles. Pour les applications de précision (alésage pour accouplements H7, trous pour roulements de précision), les perceuses à engrenages sont recommandées.
Quelle alimentation électrique est nécessaire ?
Tension 400V triphasé : ligne triphasée 400V avec disjoncteur magnéto-thermique 10A dédié. Section de câble standard 1,5 mm² jusqu'à 30 mètres.
Pour les ateliers avec une ligne civile (230V), le modèle 230V est le bon choix sans frais supplémentaires d'adaptation électrique. Pour les ateliers avec une ligne triphasée (400V), le modèle 400V est dimensionné avec un moteur de qualité supérieure et une durée de vie prolongée : le moteur triphasé a un rendement supérieur (90% contre 70% du monophasé) avec moins de chaleur générée et une durée de vie significativement plus longue (15-25 ans contre 8-15 ans du monophasé). Pour une utilisation intensive continue, le modèle 400V est préférable.
