La fraiseuse universelle Bernardo UWF 95 N offre une broche verticale et horizontale ISO 40 avec serrage pneumatique DIN 2080, une vitesse verticale à 8 rapports de 90-2 000 tr/min et horizontale à 12 rapports de 40-1 300 tr/min, une table de 1 600×360 mm avec des rainures en T de 14 mm, des courses de 1 300/300/400 mm, des avances automatiques sur tous les axes (8 rapports), des avances rapides de 1 290/1 208/513 mm/min (X/Y/Z), une avance de broche de 0,08/0,15/0,25 mm/tour, une tête orientable à ±90°, une table inclinable à ±45°, des moteurs verticaux de 2,2 kW + horizontaux de 2,2 kW, une structure en fonte grise lourde de 2 200 kg avec des guidages rectangulaires. L'affichage numérique ES-12 H à 3 axes est inclus. Fabriquée en Autriche, distribuée en Italie par Krollit en tant que distributeur officiel de Bernardo depuis 2007.
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Broches : Verticale et horizontale ISO 40
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Serrage d'outil : Pneumatique DIN 2080
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Table : 1 600 × 360 mm
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Courses (X / Y / Z) : 1 300 / 300 / 400 mm
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Avances automatiques : Sur les 3 axes (8 rapports)
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Moteurs : 2,2 kW vertical + 2,2 kW horizontal
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Poids : 2 200 kg
Qui utilise l'UWF 95 N et pourquoi
La Bernardo UWF 95 N est la fraiseuse universelle haut de gamme de la famille UWF, dimensionnée pour les ateliers professionnels avec production de grandes pièces et cycles intensifs. Un saut dimensionnel par rapport aux UWF 90 V : table 1 600×360 mm (contre 1 270×280), course X 1 300 mm (contre 750), poids 2 200 kg (contre 1 310 kg). Caractéristiques professionnelles distinctives : serrage pneumatique DIN 2080 inclus (changement d'outil rapide), avances automatiques sur TOUS les axes (X, Y et Z, contre seulement X et Y des UWF 90), guidages rectangulaires (contre queue d'aronde des modèles inférieurs). Les guidages rectangulaires ont une surface de contact plus grande : ils offrent une rigidité et une précision supérieures sous charge, une caractéristique déterminante pour les usinages de précision sur des pièces grandes et lourdes. Les avances rapides 1 290/1 208/513 mm/min (X/Y/Z) sont significativement plus rapides que les UWF inférieures : elles réduisent les temps morts entre les usinages. Dans les laboratoires des clients de Krollit, elle est choisie par les ateliers de mécanique industrielle avec production régulière de grandes pièces, les charpenteries métalliques avec usinages mécaniques, et les laboratoires nécessitant une production de précision sur des pièces volumineuses.
Sa place dans la gamme Bernardo
L'UWF 95 N est le haut de gamme des fraiseuses UWF de Bernardo. En dessous d'elle : UWF 90 V et UWF 90-1270 (table 1 270×280, poids 1 310 kg). Au-dessus d'elle : UWF 110 (tête universelle 360°, caractéristique exclusive, mais table plus petite 1 120×260 mm) ; UWF 150 (haut de gamme absolu : ISO 50, moteurs 4 kW, table 1 650×360 mm, poids 2 250 kg). Différence UWF 95 N vs UWF 110 : la 95 N a une table plus grande (1 600×360 vs 1 120×260) et une double broche classique verticale+horizontale ; l'UWF 110 a une table plus petite mais une tête universelle 360° (broche unique avec orientation totale). Pour la production de grandes pièces standard, l'UWF 95 N est dimensionnée correctement ; pour les usinages avec des angles complexes sur des pièces moyennes, l'UWF 110 est plus flexible. Différence UWF 95 N vs UWF 150 : la 150 a un attachement ISO 50 (outils plus grands et plus puissants), des moteurs 4 kW (contre 2,2), un poids similaire (2 250 vs 2 200 kg). Pour les ateliers industriels lourds, l'UWF 150 est le haut de gamme ; pour les ateliers professionnels standard, l'UWF 95 N couvre la grande majorité des besoins.
Logistique et support Krollit
Expédition Bernardo en 5-9 jours ouvrables (7 jours dans le Sud). Avec 2 200 kg, elle nécessite une grue de capacité adéquate et un plancher industriel dimensionné. Dimensions 2 300 × 1 960 × 2 400 mm : vérifier l'accès à l'atelier. Une alimentation en air comprimé est nécessaire pour le système de serrage pneumatique. Adaptateurs ISO 40 DIN 2080, fraises, accessoires et pièces de rechange d'origine Bernardo disponibles en stock avec expédition en 3-5 jours ouvrables. Assistance clientèle en italien disponible.
Pour qui est l'UWF 95 N
| Profil |
Compatibilité |
Raison |
| Hobbyiste passionné |
Non recommandé |
Machine industrielle haut de gamme pesant 2 200 kg. Application exclusivement professionnelle. |
| Atelier de mécanique industrielle avec de grandes pièces |
Recommandé |
La table de 1 600 × 360 mm et les courses de 1 300/300/400 mm gèrent des pièces que les UWF 90 ne peuvent pas accueillir. Avances automatiques sur les 3 axes et guidages rectangulaires pour une production de précision. |
| Charpente métallique avec usinage mécanique |
Recommandé |
Pour la production de composants mécaniques de charpente. Serrage pneumatique DIN 2080 et avances rapides (1 290/1 208/513 mm/min) optimisent les cycles de production en série. |
Non recommandé pour : les ateliers avec des pièces de moins de 750 mm en X (les UWF 90 V ou 90-1270 sont dimensionnées correctement avec un coût significativement inférieur) ; la production industrielle lourde qui nécessite l'ISO 50 (l'UWF 150 est le haut de gamme) ; les applications qui nécessitent une tête universelle à 360° (l'UWF 110 est dimensionnée correctement) ; les ateliers sans plancher industriel ou sans ligne triphasée industrielle 400V.
Table
| Spécification |
Valeur |
| Dimensions de la table |
1 600 × 360 mm |
| Rainures en T de la table |
14 mm |
| Inclinaison de la table |
-45° à +45° |
Broches
| Spécification |
Valeur |
| Cône de broche |
ISO 40 (verticale et horizontale) |
| Serrage d'outil |
Pneumatique DIN 2080 |
| Vitesse de broche verticale |
(8) 90 – 2 000 tr/min |
| Vitesse de broche horizontale |
(12) 40 – 1 300 tr/min |
| Course de broche |
120 mm |
| Avance de broche |
0,08 / 0,15 / 0,25 mm/tour |
Courses et capacités
| Spécification |
Valeur |
| Course longitudinale (X) |
1 300 mm |
| Course transversale (Y) |
300 mm |
| Course verticale (Z) |
400 mm |
| Distance broche – colonne |
150 – 770 mm |
| Distance broche – table |
120 – 520 mm |
Tête orientable
| Spécification |
Valeur |
| Inclinaison de la tête |
-90° à +90° |
Avances
| Spécification |
Valeur |
| Avances longitudinales (X) |
(8) 22 – 420 mm/min |
| Avances transversales (Y) |
(8) 22 – 393 mm/min |
| Avances verticales (Z) |
(8) 6 – 112 mm/min |
| Avances rapides (X/Y/Z) |
1 290 / 1 208 / 513 mm/min |
Moteur et alimentation
| Spécification |
Valeur |
| Puissance moteur vertical |
2,2 kW |
| Puissance moteur horizontal |
2,2 kW |
| Alimentation électrique |
400V – 50Hz – triphasé |
| Alimentation pneumatique |
Air comprimé requis |
Affichage numérique inclus
| Spécification |
Valeur |
| Visualiseur |
ES-12 H 3 axes |
Caractéristiques de construction
| Spécification |
Valeur |
| Guidages |
Rectangulaires (sur tous les axes) |
| Structure |
Fonte grise lourde |
Dimensions et poids
| Spécification |
Valeur |
| Dimensions de la machine (L × P × H) |
2 300 × 1 960 × 2 400 mm |
| Poids |
2 200 kg |
Conformité
| Spécification |
Valeur |
| Marquage |
CE |
| Directive |
Machines 2006/42/CE |
Équipement standard
- Fraiseuse universelle Bernardo UWF 95 N
- Afficheur numérique 3 axes ES-12 H
- Tirant M16
- Système de serrage pneumatique d'outil (DIN 2080)
- Contre-support horizontal
- Arbre de fraisage long ISO 40/27 mm et ISO 40/40 mm
- Adaptateurs ISO 40/CM 4, ISO 40/CM 3, ISO 40/CM 2
- Dispositif de refroidissement
- Protection réglable
- Carter de fraisage horizontal
- Lampe LED
Questions fréquentes
Que signifient « guidages rectangulaires » par rapport à « guidages à queue d'aronde » ?
Les guidages rectangulaires ont une section carrée-rectangulaire avec des surfaces de contact plus grandes et plus rigides que les guidages à queue d'aronde (section trapézoïdale). Sur les pièces grandes et lourdes, la rigidité des guidages rectangulaires est déterminante pour la précision.
Les guidages à queue d'aronde sont une solution traditionnelle économique adaptée aux fraiseuses d'entrée et de milieu de gamme. Les guidages rectangulaires sont une caractéristique constructive des fraiseuses industrielles haut de gamme. Sous charge, les guidages rectangulaires maintiennent mieux l'alignement que les queues d'aronde : cette caractéristique devient critique avec de grandes tables et des pièces lourdes.
Les avances automatiques sur l'axe Z sont-elles vraiment nécessaires ?
Pour la production de précision sur des opérations nécessitant un fraisage sur l'axe Z (par exemple, le surfaçage sur des surfaces verticales), oui. Sans avance automatique sur Z, l'opérateur doit gérer manuellement l'avance, ce qui réduit la qualité et la répétabilité.
Sur les UWF 90 V et 90-1270, l'avance automatique est limitée aux axes X et Y. L'UWF 95 N inclut l'avance automatique également sur l'axe Z (8 vitesses de 6 à 112 mm/min). Pour les usinages sur de grandes pièces nécessitant des fraisages dans plusieurs directions, l'avance automatique sur Z est une caractéristique essentielle pour la production de précision.
La course X de 1 300 mm couvre quel type de pièces ?
Des pièces industrielles de taille moyenne à grande : profilés longs, moules, bâtis mécaniques, composants de machines. La course de 1 300 mm permet un usinage complet sur des pièces qui nécessiteraient de multiples repositionnements sur des fraiseuses inférieures.
Exemples typiques : moules de fonderie sous pression de 800 à 1 200 mm, bâtis pour machines industrielles, profilés pour machines. La table de 1 600 × 360 mm avec une course X de 1 300 mm gère les pièces sans nécessiter de repositionnement, maintenant une précision constante. Pour des pièces plus grandes, évaluer l'UWF 150 (course X de 1 350 mm avec table de 1 650 × 360).
Quelle est la charge maximale de la table ?
La table de 1 600 × 360 mm avec rainures en T de 14 mm gère des pièces lourdes standard jusqu'à environ 800-1 200 kg pour des usinages de précision, en fonction du serrage et de la géométrie de la pièce.
La charge maximale dépend de la rigidité du serrage (les rainures en T de 14 mm sont dimensionnées pour les serrages industriels) et de la répartition du poids sur la table. Pour les pièces de géométrie irrégulière ou avec un serrage décentré, la charge effective est réduite. La structure de l'UWF 95 N de 2 200 kg au total est dimensionnée pour les pièces industrielles lourdes.
Quelle est la consommation des moteurs 2,2 + 2,2 kW en production ?
Une seule broche fonctionne à la fois. Le moteur actif (vertical ou horizontal) absorbe en plein travail typiquement 2,2-2,5 kWh par heure effective. En production avec un cycle de service de 50-60%, la consommation moyenne est de 1,2-1,5 kWh par heure.
Pour les ateliers avec un coût électrique significatif, l'investissement électrique global est gérable par des compteurs industriels standard. Le moteur de positionnement Z (séparé) a une consommation négligeable. La pompe de refroidissement et la lampe LED ont des consommations marginales.
