Perceuse à engrenages Bernardo GB 30 TV avec avances automatiques – perçage Ø 32 mm, taraudage M20, concentricité ≤ 0,02 mm, 12 vitesses 125-3.030 tr/min, éjection automatique de l'outil, moteur 1,1 kW triphasé, poids 235 kg
Perceuse à engrenages Bernardo GB 30 TV avec avances automatiques – perçage Ø 32 mm, taraudage M20, concentricité ≤ 0,02 mm, 12 vitesses 125-3.030 tr/min, éjection automatique de l'outil, moteur 1,1 kW triphasé, poids 235 kg est en rupture de stock et sera expédié dès qu’il sera de retour en stock.
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Description
La perceuse à engrenages Bernardo GB 30 TV est une machine professionnelle avec une transmission à engrenages trempés et rectifiés, une concentricité de broche ≤ 0,02 mm pour des perçages de précision. Capacité de perçage dans l'acier jusqu'à Ø 32 mm, taraudage jusqu'à M20 avec inversion droite/gauche. Cône Morse MT 3, mandrin de précision 1-13 mm avec queue B16. 12 vitesses de broche 125-3.030 tr/min avec moteur à 2 vitesses, 3 avances automatiques de la broche (0,10 / 0,20 / 0,30 mm/tour), système d'éjection automatique de l'outil inclus de série, pompe de refroidissement intégrée dans la base avec des rainures en T de 14 mm. Moteur 1,1 kW (S1) / 1,5 kW (S6) en 400V triphasé, poids env. 235 kg, dimensions machine 500 × 750 × 1.620 mm (sans socle). Distribué en Italie par Krollit en tant que distributeur officiel Bernardo depuis 2007.
- Capacité de perçage acier : Ø 32 mm
- Capacité de taraudage : M20 avec inversion automatique
- Cône Morse : MT 3
- Vitesses de broche : 12 vitesses 125-3.030 tr/min
- Course de broche : 140 mm
- Table de base : 340 × 335 mm avec rainures en T de 14 mm
- Avances automatiques : 0,10 / 0,20 / 0,30 mm/tour
- Éjection automatique de l'outil : incluse de série
- Moteur : 1,1 kW (S1) / 1,5 kW (S6) en 400V triphasé
- Poids : 235 kg
Qui utilise le GB 30 TV et pour quoi faire
La Bernardo GB 30 TV est une perceuse à engrenages professionnelle avec transmission par engrenages trempés et rectifiés au lieu de la transmission par courroies traditionnelle des perceuses standard. Caractéristique de construction clé : les engrenages trempés et rectifiés offrent une transmission fluide et silencieuse avec une concentricité de broche ≤ 0,02 mm, valeur typique des machines industrielles professionnelles (pour comparaison : les perceuses à courroies ont une concentricité typique de 0,05-0,1 mm). Le GB 30 TV est dimensionné pour les ateliers professionnels ayant des exigences de précision supérieures : capacité de perçage Ø 32 mm et taraudage jusqu'à M20. Les 12 gammes de vitesses avec moteur à 2 vitesses (125-3030 tr/min) permettent une adaptation optimale à différents matériaux : aciers doux 800-1 500 tr/min pour Ø 10 mm, aciers inoxydables 400-800 tr/min, matériaux durs 200-400 tr/min, aluminium et alliages 1 500-3 000 tr/min. Trois avances automatiques de la broche (0,10 / 0,20 / 0,30 mm/tour) permettent une exécution automatisée. Système d'éjection automatique de l'outil inclus de série : caractéristique déterminante pour les productions avec des changements d'outils fréquents. Secteurs d'utilisation typiques : ateliers de mécanique de précision avec besoin de perçages de haute concentricité, écoles techniques et laboratoires de formation professionnelle, ateliers de prototypage et de production de pièces uniques, ateliers de traitement de matériaux tenaces nécessitant une transmission par engrenages.
Sa place dans la gamme Bernardo
La gamme de perceuses Bernardo est organisée en 3 catégories principales : les perceuses d'établi (DMT 20, BM, TB) pour les ateliers artisanaux à usage occasionnel ; les perceuses à colonne fixe (KBM 25/32/40/50/63/80) pour les ateliers industriels à forte capacité de production mécanique ; les perceuses à engrenages (GB 30 TV) pour les ateliers de précision exigeant une concentricité supérieure. La GB 30 TV est le modèle distinctif de la gamme de perceuses Bernardo : la seule avec une transmission par engrenages trempés et rectifiés au lieu de la transmission par courroies des modèles KBM et DMT. Capacité de perçage Ø 32 mm : comparable à la KBM 32 (gamme à colonne fixe industrielle) mais avec une concentricité supérieure (≤ 0,02 mm vs 0,05 mm typique) et des fonctionnalités de précision (éjection automatique de l'outil, liquide de refroidissement intégré dans la base). Poids 235 kg : significativement inférieur à la KBM 32 (950 kg) : la structure plus compacte est dimensionnée pour les ateliers avec un espace limité et une utilisation non quotidienne intensive. Pour une utilisation quotidienne intensive, la KBM 32 avec une structure plus rigide est correctement dimensionnée ; pour une utilisation de précision avec des changements d'outils fréquents, la GB 30 TV est le bon choix.
Logistique et support Krollit
Expédition Bernardo en 5-9 jours ouvrables (7 jours dans le Sud). Poids gérable avec un transpalette manuel ou deux personnes avec soin. Forets HSS en cônes MT, mandrins de fraisage, dispositifs de taraudage, lampes LED, pompes de refroidissement, pièces de rechange d'origine Bernardo (courroies, engrenages, joints, moteurs) disponibles en stock avec expédition en 3-5 jours ouvrables. Assistance client en italien disponible.
À qui s'adresse la GB 30 TV
| Profil | Compatibilité | Raison |
|---|---|---|
| Atelier de précision avec perçage de haute concentricité | Recommandé | Transmission par engrenages trempés et rectifiés : concentricité ≤ 0,02 mm. Système d'éjection automatique de l'outil inclus de série. 12 gammes de vitesses (125-3.030 tr/min) pour une adaptation optimale. |
| Atelier de prototypage et de pièces uniques | Recommandé | 3 avances automatiques (0,10/0,20/0,30 mm/tour), pompe de refroidissement intégrée, mandrin de précision 1-13 mm/B16. Changements d'outils fréquents gérés par éjection automatique. |
| Atelier avec utilisation quotidienne intensive | Adapté | Pour une utilisation quotidienne intensive continue, le KBM 32 (structure plus rigide 950 kg vs 235 kg) est correctement dimensionné. Le GB 30 TV est excellent pour une utilisation de précision fréquente mais non massive. |
Non indiqué pour : les ateliers sans ligne triphasée 400V ; une utilisation massive et continue (pour la production de série lourde, le KBM 32 est correctement dimensionné) ; des charges de perçage supérieures à Ø 32 mm (nécessite des modèles KBM 40+) ; des environnements sans alimentation triphasée 400V.
Capacité d'usinage
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Capacité de perçage acier | Ø 32 mm |
| Capacité de taraudage max | M20 |
| Cône Morse | MT 3 |
| Concentricité de broche | ≤ 0,02 mm |
Vitesse et avances
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Vitesses de broche | 12 vitesses 125-3.030 tr/min |
| Course de broche | 140 mm |
| Avance de broche | 3 gammes 0,10 / 0,20 / 0,30 mm/tour |
Table et dimensions de travail
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Table de base | 340 × 335 mm |
| Rainures en T | 14 mm |
| Distance broche-colonne | 260 mm |
| Distance broche-base max | 700 mm |
| Diamètre de colonne | 110 mm |
Moteur et alimentation
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Puissance moteur S1 100% | 1,1 kW |
| Puissance moteur S6 40% | 1,5 kW |
| Tension | 400V triphasé / 50 Hz |
Dimensions et poids
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Dimensions machine (L × P × H) | 500 × 750 × 1.620 mm |
| Poids | 235 kg |
Conformité
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Marquage | CE |
| Directive | Machines 2006/42/CE |
Équipement standard
- Perceuse Bernardo GB 30 TV
- Dispositif de refroidissement intégré
- Dispositif de taraudage avec inversion automatique
- Rotation droite/gauche (R/L)
- Lampe de travail LED intégrée
- Douille conique Morse
- Mandrin de précision 1-13 mm avec queue B16
- Arbre de broche MT 3 / B16
- Douilles coniques MT 3 / 2 et MT 3 / 1
- Dispositif d'éjection automatique de l'outil
- Pompe de refroidissement intégrée dans la base
- Protection réglable en hauteur conforme CE
- Jeu d'outils de service
- Manuel d'utilisation en italien
Foire aux questions
Quel est l'avantage de la transmission à engrenages par rapport aux courroies ?
Concentricité supérieure (≤ 0,02 mm vs 0,05-0,1 mm typique des transmissions à courroies), transmission fluide et silencieuse, durée de vie supérieure (les engrenages trempés et rectifiés durent significativement plus longtemps que les courroies), aucun glissement sous charge (les courroies peuvent glisser sous un couple élevé).
Désavantages de la transmission à engrenages : coût supérieur (la machine coûte 30 à 50 % de plus qu'une perceuse équivalente à courroies), poids significativement supérieur (235 kg vs 60-150 kg des perceuses standard), maintenance plus complexe (les engrenages nécessitent une lubrification périodique). Pour une utilisation de précision, les avantages l'emportent sur les inconvénients ; pour une utilisation occasionnelle, les perceuses à courroies sont économiquement préférables.
Comment fonctionne le système d'éjection automatique de l'outil ?
L'opérateur appuie sur un bouton ou actionne un levier pour éjecter automatiquement l'outil du cône MT 3 de la broche. Le système remplace la procédure traditionnelle qui nécessite l'insertion d'une cale dans le porte-pointe et un martèlement pour l'éjection.
Avantage principal : réduction du temps de changement d'outil de 15-30 secondes (procédure traditionnelle) à 2-5 secondes (éjection automatique). Pour les productions avec des changements d'outils fréquents (plus de 30 changements/poste), la différence est significative. Caractéristique déterminante pour les ateliers de prototypage et de pièces uniques où le changement d'outil est fréquent.
Les 12 gammes de vitesses sont-elles utiles en pratique ?
Oui. La gamme étendue 125-3.030 tr/min couvre tous les matériaux standard : aciers durs 200-400 tr/min, aciers alliés 400-800 tr/min, aciers doux 800-1 500 tr/min, laiton 1 500-2 000 tr/min, aluminium 2 000-3 000 tr/min. Pour chaque outil et matériau, il existe une vitesse optimale qui maximise la durée de vie de l'outil et la qualité du perçage.
Pour les ateliers avec une utilisation multimatières (divers aciers + aluminium + laiton), les 12 gammes permettent une adaptation optimale pour chaque opération. Pour les ateliers spécialisés dans un seul matériau (par exemple, uniquement de l'acier), la gamme 4-6 vitesses est suffisante. Le GB 30 TV est dimensionné pour les ateliers ayant une variété d'opérations qui justifient la flexibilité des 12 vitesses.
La pompe de refroidissement est-elle intégrée ?
Oui, elle est intégrée dans la base de la machine. La base a des rainures en T de 14 mm et un réservoir intégré pour le liquide de refroidissement : la pompe active le flux de liquide de refroidissement sur l'outil pendant l'usinage via un tube réglable.
Le liquide de refroidissement est essentiel pour : la durée de vie du foret (la réduction de la chaleur évite la décarburation du tranchant), la qualité du perçage (évite l'écrouissage du matériau, surtout pour l'inox et l'aluminium), l'évacuation des copeaux (le flux du liquide de refroidissement éloigne les copeaux de la zone de travail). L'huile émulsionnable dans l'eau (5-10 % d'huile) est la norme pour la plupart des aciers. Pour l'inox, une huile entière spécifique est recommandée.
Puis-je tarauder M20 avec le GB 30 TV ?
Oui. La machine a une rotation droite/gauche dédiée au taraudage : l'opérateur inverse manuellement le sens de rotation une fois la profondeur du filetage atteinte. Capacité maximale M20.
Pour les filetages de précision avec des tarauds rigides (HSS ou acier rapide), la concentricité ≤ 0,02 mm du GB 30 TV est une caractéristique déterminante : les filetages réalisés sur des mandrins moins précis peuvent avoir un pas non uniforme ou un cône dans le filetage. Pour les filetages M22 et supérieurs, des modèles KBM 32 (M22) ou supérieurs avec un dispositif de taraudage à inversion automatique intégré sont nécessaires.
