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Bernardo  |  SKU : 05-1383XL

Rectifieuse cylindrique universelle Bernardo URS 1500 N

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Description

La rectifieuse cylindrique universelle Bernardo URS 1500 N rectifie en externe des diamètres de Ø 8 à 320 mm et en interne à partir de Ø 35 mm, sur des pièces jusqu'à 1500 mm entre pointes et un poids maximal de 150 kg, avec une broche hydrodynamique, une table inclinable, une meule externe Ø 400 × 50 × 203 et une vitesse de rectification interne de 10 000 tr/min. Fabriquée en Autriche, distribuée en France par Krollit en tant que distributeur officiel Bernardo depuis 2007.

  • Distance entre pointes : 1500 mm
  • Diamètre de rectification externe : 8–320 mm
  • Diamètre de rectification interne : 35–100 mm
  • Poids maximum de la pièce : 150 kg
  • Vitesse de broche pièce : 25–220 tr/min
  • Meule externe : Ø 400 × 50 × 203 mm
  • Vitesse de rectification interne : 10 000 tr/min

Qui utilise l'URS 1500 N et pour quoi faire

La Bernardo URS 1500 N est une rectifieuse cylindrique universelle professionnelle pour la rectification de précision externe et interne d'arbres, de pivots, de bagues et de sièges : la machine qui ramène la rugosité de surface en dessous de Ra 0,4 µm et la tolérance dimensionnelle de l'ordre du centième sur des pièces allant jusqu'à 1500 mm de long. La broche de pièce hydrodynamique — le principal différenciateur par rapport aux rectifieuses avec roulements à billes — garantit une précision constante même sur des cycles prolongés, car elle élimine les vibrations transmises par les roulements. La tête de rectification inclinable de ±30° permet la rectification de cônes, de sièges sphériques et d'épaulements. Dans les laboratoires des clients Krollit, elle est utilisée par des ateliers de mécanique de précision, des fabricants d'outillage et des centres de maintenance industrielle qui travaillent des composants de haute précision.

À qui s'adresse la Bernardo URS 1500 N

Profil Compatibilité Raison
Hobbyiste Non indiqué Rectifieuse de précision industrielle. Ne convient pas à un usage amateur.
Atelier de mécanique de précision Idéale Rectification externe et interne sur pièces jusqu'à 1500 mm avec broche hydrodynamique : le choix pour des tolérances de l'ordre du centième sur arbres et bagues.
Production industrielle Idéale Pour la maintenance et la production de composants de précision en cycle continu.

Non indiquée pour : pièces de plus de 1500 mm de long (considérer un modèle supérieur) ; ateliers sans connaissance de la rectification cylindrique ; usage occasionnel où une rectifieuse d'établi est suffisante.

Capacité de travail

Spécification Valeur
Distance entre pointes 1500 mm
Hauteur des pointes 180 mm
Diamètre de rectification externe 8–320 mm
Poids maximum de la pièce 150 kg
Diamètre de rectification interne avec lunette 35–100 mm
Diamètre de rectification interne sans lunette 30–100 mm
Profondeur de rectification interne max. 125 mm

Table et avances

Spécification Valeur
Inclinaison de la table +3° à −6°
Course longitudinale de la table 1500 mm
Avance de la table 0,1–4 m/min
Avance manuelle de la table 6 mm/tour

Broche de pièce et meule

Spécification Valeur
Vitesse de broche pièce 25–220 tr/min
Cône de broche pièce CM 4
Inclinaison de la broche +90°
Meule externe (Ø × H × alésage) Ø 400 × 50 × 203 mm
Vitesse de la meule externe 1670 tr/min
Vitesse de rectification interne 10 000 tr/min
Inclinaison de la tête de meulage ±30°

Conformité et sécurité

Spécification Valeur
Marquage CE
Directive Machines 2006/42/CE

Logistique

Expédition Bernardo : 5 à 9 jours ouvrables (7 jours pour le Sud). Machine de précision lourde : coordonner avec Krollit les équipements de déchargement avant la livraison. Pièces de rechange d'origine disponibles avec expédition en 3 à 5 jours ouvrables. Service client en français disponible.

Foire aux questions

Que signifie "broche hydrodynamique" et pourquoi est-ce important ?

La broche hydrodynamique supporte l'arbre sur un film d'huile au lieu de roulements à billes. Cela élimine les micro-vibrations typiques des roulements — qui se transfèrent sur la surface rectifiée sous forme d'ondulations — et garantit une répétabilité dimensionnelle supérieure. C'est la norme pour les rectifieuses de précision industrielle. Les rectifieuses à roulements à billes coûtent moins cher mais n'atteignent pas les mêmes tolérances.

Quelle est la précision dimensionnelle réalisable avec l'URS 1500 N ?

Dans des conditions optimales (pièce bien équilibrée, meule correcte, liquide de refroidissement adéquat), l'URS 1500 N atteint des tolérances dimensionnelles IT5–IT6 (de l'ordre du centième de mm) et une rugosité de surface Ra 0,2–0,4 µm. La précision réelle dépend de l'opérateur, du type de matériau et des conditions de fonctionnement.

Quel type de meule est utilisé pour la rectification interne ?

Pour la rectification interne, la tête atteint 10 000 tr/min — nécessaire pour maintenir la vitesse périphérique optimale avec des meules de petit diamètre. Des meules cylindriques montées sur une broche de diamètre compatible avec l'alésage à rectifier sont utilisées. Pour différents matériaux (acier, fonte, aluminium, carbures), des meules de composition différente sont utilisées (corindon, carbure de silicium, CBN).

La rectification à 45° et conique est-elle possible sur l'URS 1500 N ?

Oui. La tête de meulage est inclinable de ±30° par rapport à l'axe de la pièce, permettant la rectification de cônes, d'épaulements angulaires et de formes complexes. La table est inclinable de +3° à −6° pour la rectification de cônes sur de longues pièces. La combinaison des deux inclinaisons couvre la quasi-totalité des géométries requises en atelier de précision.

Quel liquide de refroidissement est utilisé ?

Pour la rectification cylindrique, on utilise typiquement une émulsion eau+huile à 3–5 % ou une huile de rectification entière, en fonction du matériau et de la meule. Le système de refroidissement de l'URS 1500 N est intégré. Contactez Krollit pour plus de détails sur le système de distribution du réfrigérant.

Sécurité des produits

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