Le mandrin Bernardo à 3 mors en fonte PS3-400/D8 est un mandrin de tour à usage professionnel, d'un diamètre de 400 mm et d'un poids de 101 kg. Krollit, distributeur officiel Bernardo depuis 2007.
- Taille du mandrin: 400/D8
- Diamètre: 400 mm
- Cône: 8
- B: 128,5 mm
- D (max.): 139,734 mm
- E: 136 mm
Qui utilise le Mandrin à 3 mors en fonte PS3-400/D8 et pour quoi faire
Les ateliers d'usinage et les tourneurs artisans utilisent le Mandrin à 3 mors en fonte PS3-400/D8 comme accessoire de serrage sur le tour à métaux, garantissant un blocage sûr et un centrage de la pièce lors des opérations de tournage, de perçage et de rainurage.
Sa place dans la gamme Bernardo
Le mandrin Bernardo à 3 mors en fonte PS3-400/D8 fait partie de la gamme de mandrins de tour Bernardo, distribuée en Italie par Krollit depuis 2007. La gamme Bernardo comprend des modèles de différentes catégories et performances : pour choisir la machine adaptée à votre cas d'utilisation, vous pouvez consulter le catalogue Bernardo sur Krollit ou contacter le service client pour obtenir de l'aide dans votre sélection.
Logistique et support Krollit
Expédition sous 3-5 jours ouvrables depuis l'entrepôt Krollit pour les pièces de rechange et les accessoires. Support client en italien disponible pour la documentation technique et la vérification de la compatibilité avec la machine de référence. Krollit est un distributeur officiel depuis 2007.
À qui s'adresse le Mandrin à 3 mors en fonte PS3-400/D8
Le mandrin à 3 mors en fonte ps3-400/d8 est recommandé pour les profils professionnels suivants :
-
Ateliers mécaniques et tourneurs artisans : blocage sécurisé de pièces rondes ou hexagonales sur un tour à métaux lors des opérations de tournage, de perçage et de rainurage.
-
Utilisateurs de tours Bernardo avec bride compatible : remplacement ou mise à niveau d'origine pour les tours de la gamme Bernardo (profi, hobby, etc.) avec raccord A2 conforme à la norme DIN 55029.
-
Pièces irrégulières ou de forme non ronde : pour les pièces non centrées symétriquement, envisager des mandrins à 4 mors indépendants ou des plateaux universels.
Spécifications techniques
| Diamètre |
400 mm |
| Cône |
8 |
| B |
128,5 mm |
| D (max.) |
139,734 mm |
| E |
136 mm |
| F1 |
171,4 m |
| Boulons avec fixation à came |
6 |
| Taille du mandrin |
400/D8 |
| Vitesse max. |
1000 tr/min |
| Poids env. |
101 kg |
Questions fréquentes
Quand utiliser un mandrin à 3 mors ?
Les mandrins autocentrants à 3 mors sont destinés aux pièces cylindriques, hexagonales et à 3-6-9-12 côtés. Les mors se déplacent ensemble avec une seule clé (autocentrants).
C'est le mandrin le plus répandu sur les tours : serrage rapide des pièces symétriques, précision de concentricité typique de 0,03-0,1 mm selon le matériau du corps (acier = meilleure précision, fonte = standard).
Pourquoi un mandrin en fonte ?
Les mandrins en fonte (série DK Camlock ou PS) offrent une excellente dissipation thermique et une structure robuste à moindre coût par rapport à l'acier.
Fonte : précision de concentricité typique de 0,03-0,1 mm. La série DK Camlock a une fixation rapide, la PS est le modèle de base. Durée de vie élevée pour les opérations standard.
Pour quelles pièces le diamètre Ø 400 mm est-il adapté ?
Convient aux pièces de taille moyenne à grande (Ø max ~360 mm) : tours industriels.
Le diamètre nominal du mandrin indique la taille maximale du corps, et non celle de la pièce usinable. La capacité de serrage dépend de l'ouverture des mors (généralement 60-70% du Ø nominal).
Qu'indique le montage D8 ?
Le code D8 (Camlock selon DIN 55029) identifie la taille du nez de la broche du tour : D3-D5 pour les petits tours, D6-D8 pour les moyens, D11-D15 pour les industriels.
Vérifier le montage de votre tour avant l'achat : la bride d'interface doit correspondre exactement au code. Camlock = fermeture rapide par cames, démontage en 30 secondes sans outils.
Comment maintenir la précision du mandrin ?
Nettoyage régulier du mécanisme en spirale, lubrification périodique avec de la graisse spécifique pour mandrins, contrôle de concentricité tous les 6 mois avec un comparateur.
Un mors qui se déplace difficilement indique des copeaux ou de la rouille dans le mécanisme : démonter, nettoyer et graisser. La concentricité se contrôle en montant une barre rectifiée et en mesurant avec un comparateur : tolérance acceptable de 0,03-0,1 mm selon le modèle.
