Le mandrin Bernardo à 4 mors DK12-500 est un mandrin de tour à usage professionnel, pesant 142 kg. Krollit, distributeur officiel de Bernardo depuis 2007.
- D - Taille du mandrin : 500
- D1 : 420 mm
- D2 : 458 mm
- D3 : 210 mm
- h : 205 mm
- H1 : 115 mm
Qui utilise le Mandrin à 4 mors DK12-500 et pour quoi faire
Les ateliers mécaniques et les tourneurs artisans utilisent le Mandrin à 4 mors DK12-500 comme accessoire de serrage sur le tour à métaux, garantissant un blocage sûr et un centrage de la pièce lors des opérations de tournage, de perçage et de rainurage.
Sa place dans la gamme Bernardo
Le Mandrin Bernardo à 4 mors DK12-500 s'intègre dans la gamme des mandrins de tour Bernardo, distribuée en Italie par Krollit depuis 2007. La gamme Bernardo comprend des modèles de différentes catégories et performances : pour choisir la machine adaptée à votre cas d'utilisation, vous pouvez consulter le catalogue Bernardo sur Krollit ou contacter le service client pour obtenir de l'aide dans votre sélection.
Logistique et support Krollit
Expédition sous 3 à 5 jours ouvrables depuis l'entrepôt Krollit pour les pièces de rechange et les accessoires. Service client en italien disponible pour la documentation technique et la vérification de la compatibilité avec la machine de référence. Krollit est distributeur officiel depuis 2007.
À qui s'adresse le Mandrin à 4 mors DK12-500
Le mandrin à 4 mors DK12-500 est recommandé pour les profils professionnels suivants :
-
Ateliers mécaniques et tourneurs artisans : blocage sûr de pièces rondes ou hexagonales sur tour à métaux pour les opérations de tournage, de perçage et de rainurage.
-
Utilisateurs avec tour Bernardo à bride compatible : pièce de rechange ou mise à niveau originale pour les tours de la gamme Bernardo (profi, hobby, etc.) avec raccord A2 conforme à la norme DIN 55029.
-
Pièces irrégulières ou de forme non ronde : pour les pièces non centrées symétriquement, envisager des mandrins à 4 mors indépendants ou des plateaux universels.
Spécifications techniques
| D1 |
420 mm |
| D2 |
458 mm |
| D3 |
210 mm |
| h |
205 mm |
| H1 |
115 mm |
| h |
6 mm |
| Vis de montage |
6 x M16 |
| D - Taille du mandrin |
500 |
| Vitesse max. |
800 tr/min |
| Poids env. |
142 kg |
Questions fréquentes
Quand utiliser un mandrin à 4 mors ?
Les mandrins autocentrants à 4 mors sont destinés aux pièces carrées et à 4-8 côtés. Les mors se déplacent ensemble avec une seule clé.
Le 4 mors autocentrant (non à mors indépendants) serre les pièces carrées ou octogonales de manière symétrique. Pour un serrage décentré (excentrique, asymétrique), des mandrins à mors indépendants sont nécessaires.
Quel est le matériau du corps du mandrin ?
Le matériau est indiqué dans le titre : acier (série PO) pour une précision maximale, fonte (série DK/PS) pour une utilisation standard.
Le choix dépend de l'intensité d'utilisation et de la tolérance requise : acier pour la production et la précision, fonte pour un usage général.
Pour quelles pièces le diamètre Ø 500 mm est-il adapté ?
Convient aux grandes pièces (Ø max ~600 mm) : tours industriels lourds.
Le diamètre nominal du mandrin indique la dimension maximale du corps, non celle de la pièce usinable. La capacité de serrage dépend de l'ouverture des mors (généralement 60-70% du Ø nominal).
Comment vérifier la compatibilité avec mon tour ?
Vérifier le type de raccordement de la broche du tour (Camlock D3-D15, ou raccord fileté M-) et le diamètre correspondant.
Sur les tours modernes, le raccordement Camlock est le plus répandu. Sur les tours plus anciens, il peut y avoir un raccord fileté (M-) ou à bride. La documentation technique du tour indique le type exact.
Comment maintenir la précision du mandrin ?
Nettoyage régulier du mécanisme en spirale, lubrification périodique avec de la graisse spécifique pour mandrins, contrôle de concentricité tous les 6 mois avec un comparateur.
Un mors qui bouge difficilement indique des copeaux ou de la rouille dans le mécanisme : démonter, nettoyer et graisser. La concentricité est contrôlée en montant une barre rectifiée et en mesurant avec un comparateur : tolérance acceptable 0,03-0,1 mm selon le modèle.
