Le Flott GBF 30 / MK IV est un mandrin de tour à usage professionnel, avec un embout Morse MK IV. Krollit, distributeur officiel de Flott depuis 2007.
- Capacité de taraudage : M10 – M30
- Embout conique : Morse MK IV
- Compatibilité machines : Perceuses et postes Flott avec embout MK IV
- Structure : Acier trempé haute résistance
Qui utilise le GBF 30 / MK IV et pourquoi
Les ateliers de mécanique et les tourneurs artisans utilisent le GBF 30 / MK IV comme accessoire de serrage sur le tour à métaux, garantissant un blocage sûr et un centrage de la pièce lors des opérations de tournage, perçage et rainurage.
Sa place dans la gamme Flott
Le Flott GBF 30 / MK IV s'inscrit dans la gamme des mandrins de tour Flott, distribuée en Italie par Krollit depuis 2007. La gamme Flott comprend des modèles de différentes catégories et performances : pour choisir la machine adaptée à votre cas d'utilisation, vous pouvez consulter le catalogue Flott sur Krollit ou contacter le service client pour obtenir de l'aide dans votre sélection.
Logistique et support Krollit
Expédition sous 3 à 5 jours ouvrables depuis l'entrepôt Krollit pour les pièces de rechange et les accessoires. Service client en italien disponible pour la documentation technique et la vérification de la compatibilité avec la machine de référence. Krollit est distributeur officiel depuis 2007.
À qui s'adresse le GBF 30 / MK IV
Le gbf 30 / mk iv est recommandé pour les profils professionnels suivants :
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Ateliers de mécanique et tourneurs artisans : blocage sûr de pièces rondes ou hexagonales sur tour à métaux pour les opérations de tournage, perçage et rainurage.
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Utilisateurs avec un tour Bernardo à bride compatible : pièce de rechange ou mise à niveau originale pour les tours de la gamme Bernardo (profi, hobby, etc.) avec embout A2 conforme à la norme DIN 55029.
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Pièces irrégulières ou de forme non ronde : pour les pièces non centrées symétriquement, évaluer les mandrins à 4 mors indépendants ou les plateaux universels.
Questions fréquentes
Quand utiliser ce mandrin ?
C'est un mandrin auto-centrant pour le serrage de pièces sur le tour pendant les opérations de tournage.
Les mandrins auto-centrants permettent un serrage rapide de la pièce avec une seule clé. Le choix dépend de la forme de la pièce (cylindrique, carrée) et du matériau du corps (acier ou fonte).
Quel est le matériau du corps du mandrin ?
Le matériau est indiqué dans le titre : acier (série PO) pour une précision maximale, fonte (série DK/PS) pour une utilisation standard.
Le choix dépend de l'intensité d'utilisation et de la tolérance requise : acier pour la production et la précision, fonte pour un usage général.
Quel diamètre choisir ?
Le choix du diamètre dépend du nez du tour (il doit correspondre à l'emmanchement) et des dimensions des pièces à usiner.
Diamètres typiques : 80-160 mm pour les tours de loisirs, 200-315 mm pour les tours professionnels, 400-630 mm pour les tours industriels.
Comment vérifier la compatibilité avec mon tour ?
Vérifiez le type d'emmanchement du nez du tour (Camlock D3-D15, ou raccord fileté M-) et le diamètre correspondant.
Sur les tours modernes, l'emmanchement Camlock est le plus répandu. Sur les tours plus anciens, il peut y avoir un raccord fileté (M-) ou à bride. La documentation technique du tour indique le type exact.
Comment maintenir la précision du mandrin ?
Nettoyage régulier du mécanisme en spirale, lubrification périodique avec de la graisse spécifique pour mandrins, contrôle de la concentricité tous les 6 mois avec un comparateur.
Une griffe qui se déplace difficilement indique des copeaux ou de la rouille dans le mécanisme : démonter, nettoyer et graisser. La concentricité se contrôle en montant une barre rectifiée et en mesurant avec un comparateur : tolérance acceptable de 0,03 à 0,1 mm selon le modèle.
