IGM Diamond Router Cutter Ekonomik Z1+1 est une fraise diamantée pour CNC avec géométrie combinée upcut et downcut (1 tranchant vers le haut + 1 vers le bas), corps en acier trempé et dent de plongée en HW. Sa durée de vie déclarée est environ 50 fois supérieure à celle des fraises standard avec tranchants en métal dur. Disponible en 16 versions avec un diamètre de 10 à 20 mm et une hauteur de coupe de 26 à 65 mm. La ligne Ekonomik se distingue de la série standard par la hauteur réduite du couteau diamanté (2,5 mm), permettant jusqu’à 3 réaffûtages tout en conservant les mêmes performances de coupe. Distribuée en Italie par Krollit, distributeur officiel IGM depuis 2007.
- Matériau des tranchants : DP (diamant polycristallin)
- Corps : acier trempé
- Dent de plongée : HW (métal dur)
- Géométrie : upcut + downcut (Z1+1) — finition propre sur le bord supérieur et inférieur
- Diamètres disponibles : 10, 12, 16, 18, 20 mm
- Hauteurs de coupe disponibles : 26, 35, 45, 54, 65 mm selon la version
- Queue : 12 mm (D10–D12), 16 mm (D16), 20 mm (D18–D20)
- Vitesse de service : 18.000 rpm
- Vitesse maximale : 24.000 rpm
- Vitesse d’avance D10–16 mm : 2–4 m/min
- Vitesse d’avance D18–20 mm : 4–8 m/min
- Hauteur du couteau diamanté (Ekonomik) : 2,5 mm — jusqu’à 3 réaffûtages
- Durée estimée : environ 50 fois supérieure aux fraises HW standard
- Utilisation exclusive : machines CNC
Qui utilise la série Ekonomik et pour quelles applications
La fraise IGM Ekonomik Z1+1 est utilisée par les fabricants de meubles, de cuisines sur mesure et de panneaux en série sur centres d’usinage CNC. La géométrie upcut+downcut produit une finition propre sur le bord supérieur et inférieur du panneau en une seule passe, éliminant les éclats typiques des fraises à géométrie unique. C’est le choix standard pour le fraisage du DTD mélaminé, du MDF revêtu et du stratifié sur CNC nesting. Les versions avec hauteur de coupe de 45 à 65 mm couvrent les panneaux épais jusqu’à 65 mm en une seule passe. La ligne Ekonomik est privilégiée par ceux qui recherchent l’avantage du diamant à coût réduit et acceptent un nombre de réaffûtages inférieur à celui de la série standard : 3 réaffûtages contre 4–7 pour la version avec couteau plus haut.
À qui s’adresse la série Ekonomik
| Profil |
Compatibilité |
Motif |
| Fabricant de meubles sur CNC nesting avec DTD et MDF |
Adaptée |
La géométrie Z1+1 élimine les éclats sur le bord supérieur et inférieur du panneau mélaminé en une seule passe |
| Opérateur CNC avec volumes moyens et budget limité |
Adaptée |
La ligne Ekonomik offre une durée de vie diamantée (50x vs HW) à un prix inférieur grâce au couteau de 2,5 mm |
| Utilisateur avec défonceuse manuelle portative |
Non adaptée |
La série M170/Ekonomik est conçue exclusivement pour machines CNC — non compatible avec les défonceuses manuelles |
Non adaptée à : bois massif avec nœuds durs, aluminium et matériaux composites avec fibres abrasives — le diamant polycristallin n’est pas adapté aux matériaux ferreux ou aux alliages métalliques.
Ekonomik vs série standard IGM : quand choisir laquelle
| Paramètre |
Ekonomik (cette série) |
Série standard IGM |
| Hauteur du couteau diamanté | 2,5 mm | Supérieure, variable selon la version |
| Nombre de réaffûtages | Jusqu’à 3 | Jusqu’à 4–7 selon la version |
| Prix d’achat | Inférieur | Supérieur |
| Qualité de coupe | Identique à la série standard | Identique à l’Ekonomik |
| Quand choisir | Volumes moyens, budget limité, réaffûtage occasionnel | Volumes élevés, réaffûtage fréquent, coût par pièce à minimiser sur le long terme |
Caractéristiques techniques — toutes les variantes
| Version |
Diamètre D (mm) |
Hauteur de coupe I (mm) |
Longueur L (mm) |
Queue S (mm) |
Couteaux (DP) |
| D10x26 L75 | 10 | 26 | 75 | 12 | 3DP |
| D10x35 L85 | 10 | 35 | 85 | 12 | 4DP |
| D12x26 L75 | 12 | 26 | 75 | 12 | 3DP |
| D12x35 L85 | 12 | 35 | 85 | 12 | 4DP |
| D12x45 L95 | 12 | 45 | 95 | 12 | 5DP |
| D16x26 L85 | 16 | 26 | 85 | 16 | 3DP |
| D16x35 L95 | 16 | 35 | 95 | 16 | 4DP |
| D16x45 L105 | 16 | 45 | 105 | 16 | 5DP |
| D18x26 L85 | 18 | 26 | 85 | 20 | 3DP |
| D18x35 L95 | 18 | 35 | 95 | 20 | 4DP |
| D18x45 L105 | 18 | 45 | 105 | 20 | 5DP |
| D18x54 L115 | 18 | 54 | 115 | 20 | 6DP |
| D20x26 L85 | 20 | 26 | 85 | 20 | 3DP |
| D20x35 L95 | 20 | 35 | 95 | 20 | 4DP |
| D20x45 L105 | 20 | 45 | 105 | 20 | 5DP |
| D20x54 L115 | 20 | 54 | 115 | 20 | 6DP |
| D20x65 L125 | 20 | 65 | 125 | 20 | 7DP |
Caractéristiques communes à toutes les versions
| Matériau des tranchants | DP (diamant polycristallin) |
| Corps | Acier trempé |
| Dent de plongée | HW (métal dur) |
| Nombre de tranchants (Z) | 1+1 (upcut + downcut) |
| Géométrie | Upcut et downcut combinés |
| Rotation | Sens horaire (rotation à droite) |
| Hauteur du couteau diamanté | 2,5 mm |
| Réaffûtages possibles | Jusqu’à 3 |
| Durée estimée vs HW standard | Environ 50 fois supérieure |
| Vitesse de service | 18.000 rpm |
| Vitesse maximale | 24.000 rpm |
| Avance D10–16 mm | 2–4 m/min |
| Avance D18–20 mm | 4–8 m/min |
| Roulement | Non inclus |
| Matériaux usinables | DTD, mélaminé, stratifié, MDF, MDF revêtu, contreplaqué |
| Utilisation | Machines CNC uniquement |
Comment lire le code de variante
Chaque variante est identifiée par quatre paramètres séparés par un tiret :
| Paramètre |
Signification |
Exemple |
| D__ x __ mm | Diamètre de coupe x hauteur de coupe | D12 x 35 mm = diamètre 12 mm, coupe jusqu’à 35 mm de profondeur |
| L__ | Longueur totale de la fraise en mm | L85 = longueur totale 85 mm |
| S__ | Diamètre de la queue en mm — doit correspondre à la broche de votre CNC | S12 = queue 12 mm · S16 = queue 16 mm · S20 = queue 20 mm |
| __DP | Nombre de couteaux diamantés — plus de couteaux = plus de réaffûtages possibles | 3DP = 3 couteaux, jusqu’à 3 réaffûtages · 7DP = 7 couteaux, jusqu’à 7 réaffûtages |
Comment choisir : choisissez le diamètre selon le parcours d’outil programmé sur votre CNC (D12 et D16 sont les plus courants en nesting). Choisissez une hauteur de coupe égale ou supérieure à l’épaisseur du panneau (ex. panneau 18 mm → hauteur 26 mm suffisante, 35 mm offre plus de marge). Vérifiez la queue : S12 pour broches 12 mm, S16 pour broches 16 mm, S20 pour broches 20 mm. Le nombre de couteaux DP ne change pas les performances de coupe, mais détermine le nombre de fois où la fraise peut être réaffûtée avant remplacement.
Questions fréquentes
Que signifie Z1+1 et pourquoi est-ce important sur DTD mélaminé ?
Z1+1 indique que la fraise possède un tranchant orienté vers le haut (upcut) et un tranchant vers le bas (downcut). Le tranchant upcut pousse les fibres vers le bas sur le bord inférieur du panneau, tandis que le tranchant downcut les pousse vers le bas sur le bord supérieur. Le résultat est une finition propre sur les deux faces du panneau mélaminé en une seule passe, sans les éclats typiques des fraises à géométrie unique.
Quelle est la différence entre la ligne Ekonomik et la série standard IGM ?
La différence se trouve dans la hauteur du couteau diamanté : 2,5 mm dans la ligne Ekonomik contre des valeurs supérieures dans la série standard. Cela n’affecte pas la qualité de coupe, qui est identique, mais réduit le nombre maximum de réaffûtages à 3 au lieu de 4–7. Le prix d’achat est inférieur. Le choix dépend du volume de production : pour des volumes moyens avec réaffûtage occasionnel, l’Ekonomik est le choix économiquement correct ; pour de hauts volumes avec réaffûtage fréquent, la série standard offre un coût par pièce inférieur à long terme.
Comment choisir la bonne hauteur de coupe pour son panneau ?
La hauteur de coupe doit être égale ou supérieure à l’épaisseur du panneau à usiner. Pour les panneaux standard de 18 mm, la version avec hauteur 26 mm est suffisante. Pour les panneaux de 25 mm, la hauteur 26 mm est le minimum, mais 35 mm est préférable pour disposer d’une marge. Les versions de 45, 54 et 65 mm couvrent les panneaux épais et les usinages en plusieurs passes superposées.
Quelle est la vitesse d’avance correcte sur CNC ?
Pour les diamètres D10–16 mm, le fabricant indique 2–4 m/min à 18.000 rpm de service. Pour les diamètres D18–20 mm, la vitesse passe à 4–8 m/min. Dépasser la vitesse d’avance maximale réduit la durée de vie du couteau diamanté et peut provoquer des éclats. Travailler en dessous du minimum indiqué augmente la chaleur et use le tranchant par frottement plutôt que par coupe.
La fraise diamantée peut-elle être utilisée sur MDF brut en plus du mélaminé ?
Oui. Les matériaux compatibles déclarés incluent DTD, mélaminé, stratifié, MDF et MDF revêtu. Le diamant polycristallin est particulièrement efficace sur le MDF haute densité, qui est abrasif pour les tranchants HW standard et réduit rapidement leur durée de vie. Sur MDF, la durée de vie du diamant est le principal avantage par rapport aux fraises HW conventionnelles.
Combien de fois peut-elle être réaffûtée et où ?
La ligne Ekonomik permet jusqu’à 3 réaffûtages grâce à la hauteur du couteau diamanté de 2,5 mm. Le réaffûtage du diamant polycristallin nécessite un équipement spécialisé et ne peut pas être effectué avec des meules conventionnelles. Contactez Krollit au +39 0825-1494022 pour obtenir des informations sur les centres de réaffûtage diamant disponibles en Italie.
