La fraise à planer et à surfacer Bernardo de 125 mm de diamètre / B 40 est un outil de coupe à usage professionnel disponible chez Krollit, distributeur officiel Bernardo depuis 2007.
- D 125 mm
- Diamètre 40 mm
- Nombre de dents 9 pcs.
- Plaquettes de désignation APKT160408
Qui utilise la fraise à planer et à surfacer de 125 mm de diamètre / B 40 et pourquoi
Les ateliers d'usinage et les laboratoires d'outillage utilisent la fraise à planer et à surfacer de 125 mm de diamètre / B 40 pour des opérations de coupe, de perçage ou d'affûtage sur des matériaux compatibles avec la géométrie de l'outil.
Sa place dans la gamme Bernardo
La fraise à planer et à surfacer Bernardo de 125 mm de diamètre / B 40 fait partie de la gamme d'outils de coupe Bernardo, distribuée en Italie par Krollit depuis 2007. La gamme Bernardo comprend des modèles de différentes catégories et performances : pour choisir la machine adaptée à votre cas d'utilisation, vous pouvez consulter le catalogue Bernardo sur Krollit ou contacter le service client pour obtenir de l'aide dans votre sélection.
Logistique et support Krollit
Expédition sous 3 à 5 jours ouvrables depuis l'entrepôt Krollit pour les pièces de rechange et les accessoires. Assistance clientèle en italien disponible pour la documentation technique et la vérification de la compatibilité avec la machine de référence. Krollit est distributeur officiel depuis 2007.
À qui s'adresse la fraise à planer et à surfacer de 125 mm de diamètre / B 40
La fraise à planer et à surfacer de 125 mm de diamètre / B 40 est recommandée pour les profils professionnels suivants :
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Ateliers d'usinage et laboratoires d'outillage : opérations de coupe et d'affûtage sur des matériaux compatibles.
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Utilisateurs avec une machine compatible : pièce de rechange ou outil d'origine pour la machine indiquée.
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Matériaux hors spécifications : vérifier le matériau usinable et la géométrie de l'outil avant utilisation.
Questions fréquentes
À quoi sert une fraise à planer Ø 125 mm ?
Elle permet de réaliser le surfaçage plan de surfaces métalliques sur des fraiseuses universelles, en enlevant le matériau par couches contrôlées.
C'est l'outil principal pour amener une surface métallique à une tolérance plane et un parallélisme. La qualité de la finition dépend de la vitesse d'avance et du nombre de passes.
De quel matériau est faite la fraise ?
Vérifier le matériau dans la fiche technique : typiquement HSS ou carbure (HM) pour les fraises de précision.
HSS pour usage général, HSS-Co pour les aciers durs, HM pour la production en série et les matériaux abrasifs. Le choix dépend de l'intensité d'utilisation et du matériau usiné.
Sur quelles fraiseuses se monte-t-elle ?
Elle se monte sur les fraiseuses universelles avec cône BT, ISO ou attache directe. Vérifier l'attache de votre machine avant l'achat.
Pour les fraiseuses avec cône Morse, un mandrin porte-pinces adaptateur est nécessaire. Les fraiseuses universelles Bernardo série FM ont un attache BT 30 ou BT 40 standard.
Quelle quantité de matière peut-elle enlever par passe ?
Typiquement 0,5-3 mm de profondeur par passe, en fonction de la puissance de la machine et de la dureté du matériau.
Sur acier doux avec une fraiseuse de 2-3 kW, une profondeur de 1-2 mm est la valeur optimale. Sur les aciers trempés, descendre à 0,3-0,8 mm par passe. Vitesse de coupe : 60-120 m/min sur acier.
Comment la lubrifier pendant l'usinage ?
Utiliser de l'huile de coupe ou une émulsion réfrigérante appliquée directement sur le point de coupe. Le réfrigérant réduit la chaleur et prolonge la durée de vie.
Sur les aciers durs ou les épaisseurs importantes, la lubrification est essentielle : sans réfrigérant, la fraise surchauffe, perd son tranchant et peut se casser prématurément. Vitesse de coupe recommandée : 20-30 m/min sur acier doux.
