Le mandrin Bernardo à 4 mors pour mandrin M115 est un mandrin de tour à usage professionnel, d'un diamètre de 115 mm, avec raccord M 115 et des mors larges et réversibles. Krollit, distributeur officiel de Bernardo depuis 2007.
- Diamètre nominal : 115 mm
- Filetage de raccordement : M 115
- Mors : Larges, réversibles
- Dentelure : Intérieure et extérieure
- Matériau : Acier trempé
Qui utilise le mandrin à 4 mors pour mandrin M115 et pourquoi
Les ateliers mécaniques et les tourneurs artisans utilisent le mandrin à 4 mors pour mandrin M115 comme accessoire de serrage sur le tour à métaux, garantissant un blocage sécurisé et le centrage de la pièce lors des opérations de tournage, de perçage et de rainurage.
Sa place dans la gamme Bernardo
Le mandrin Bernardo à 4 mors pour mandrin M115 s'inscrit dans la gamme de mandrins pour tours Bernardo, distribuée en Italie par Krollit depuis 2007. La gamme Bernardo comprend des modèles de diverses catégories et performances : pour choisir la machine adaptée à votre cas d'utilisation, vous pouvez consulter le catalogue Bernardo sur Krollit ou contacter le service client pour obtenir de l'aide dans votre sélection.
Logistique et support Krollit
Expédition sous 3 à 5 jours ouvrables depuis l'entrepôt Krollit pour les pièces de rechange et les accessoires. Assistance client en italien disponible pour la documentation technique et la vérification de la compatibilité avec la machine de référence. Krollit est distributeur officiel depuis 2007.
À qui s'adresse le mandrin à 4 mors pour mandrin M115
Le mandrin à 4 mors pour mandrin M115 est recommandé pour les profils professionnels suivants :
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Ateliers mécaniques et tourneurs artisans : blocage sécurisé de pièces rondes ou hexagonales sur tour à métaux lors des opérations de tournage, de perçage et de rainurage.
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Utilisateurs de tours Bernardo avec bride compatible : pièce de rechange ou mise à niveau originale pour les tours de la gamme Bernardo (profi, hobby, etc.) avec raccord A2 conforme DIN 55029.
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Pièces irrégulières ou de forme non ronde : pour les pièces non centrées symétriquement, évaluer les mandrins à 4 mors indépendants ou les plateformes universelles.
Spécifications techniques
| Diamètre nominal |
115 mm |
| Filetage de raccordement |
M 115 |
| Matériau |
Acier trempé |
| Mors |
Larges, réversibles |
| Dentelure |
Intérieure et extérieure |
Questions fréquentes
Quand utiliser un mandrin à 4 mors ?
Les mandrins à 4 mors autocentrants sont destinés aux pièces carrées et à 4-8 faces. Les mors se déplacent ensemble avec une seule clé.
Le mandrin autocentrant à 4 mors (non à mors indépendants) serre les pièces carrées ou octogonales de manière symétrique. Pour un serrage décentré (excentrique, asymétrique), des mandrins à mors indépendants sont nécessaires.
Quel est le matériau du corps du mandrin ?
Le matériau est indiqué dans le titre : acier (série PO) pour une précision maximale, fonte (série DK/PS) pour un usage standard.
Le choix dépend de l'intensité d'utilisation et de la tolérance requise : acier pour la production et la précision, fonte pour un usage général.
Quel diamètre choisir ?
Le choix du diamètre dépend du nez du tour (il doit correspondre à l'emmanchement) et des dimensions des pièces à usiner.
Diamètres typiques : 80-160 mm pour les tours de loisirs, 200-315 mm pour les tours professionnels, 400-630 mm pour les tours industriels.
Comment vérifier la compatibilité avec mon tour ?
Vérifier le type d'emmanchement du nez du tour (Camlock D3-D15, ou raccord fileté M-) et le diamètre correspondant.
Sur les tours modernes, l'emmanchement Camlock est le plus répandu. Sur les tours plus anciens, il peut y avoir un raccord fileté (M-) ou à bride. La documentation technique du tour indique le type exact.
Comment maintenir la précision du mandrin ?
Nettoyage régulier du mécanisme à spirale, lubrification périodique avec de la graisse spécifique pour mandrins, contrôle de concentricité tous les 6 mois avec un comparateur.
Un mors qui bouge difficilement indique des copeaux ou de la rouille dans le mécanisme : démonter, nettoyer et graisser. La concentricité se contrôle en montant une barre rectifiée et en mesurant avec un comparateur : tolérance acceptable 0,03-0,1 mm selon le modèle.
