Demandez un devis ! et obtenez la meilleure offre personnalisée !

Écrivez-nous sur WhatsApp : +39 0825-1494022 | Centre d'appels

Bernardo  |  SKU : 10-60663

Mandrin de tour Bernardo Mors étagés M 115

€50,46 (20% TVA incluse)
Taxes incluses Frais de livraison calculés lors du paiement.
Contactez-nous

disponible d'ici 2 à 3 mois

- Pré-commandez-la dès maintenant pour être sûr de ne pas la manquer !
- Dès qu'elle est disponible, nous l'expédions immédiatement.

Abonnez-vous à notre newsletter

Recevez les dernières informations sur nos nouvelles collections, nos ventes, nos offres et les dates d'arrivée des produits.

Description

La griffe à gradins Bernardo M 115 est un mandrin de tour à usage professionnel, disponible chez Krollit, distributeur officiel de Bernardo depuis 2007.

  • Compatibilité : Mandrin M 115
  • Profil : À gradins
  • Matériau : Acier trempé

Qui utilise la griffe à gradins M 115 et pourquoi

Les ateliers d'usinage et les tourneurs artisans utilisent la griffe à gradins M 115 comme accessoire de serrage sur les tours à métaux, garantissant un blocage sûr et un centrage de la pièce lors des opérations de tournage, perçage et rainurage.

Sa place dans la gamme Bernardo

La griffe à gradins Bernardo M 115 s'inscrit dans la gamme de mandrins de tour Bernardo, distribuée en Italie par Krollit depuis 2007. La gamme Bernardo comprend des modèles de diverses catégories et performances : pour choisir la machine adaptée à votre cas d'utilisation, vous pouvez consulter le catalogue Bernardo sur Krollit ou contacter le service client pour obtenir de l'aide dans votre sélection.

Logistique et support Krollit

Expédition sous 3 à 5 jours ouvrables depuis l'entrepôt Krollit pour les pièces de rechange et les accessoires. Assistance client en italien disponible pour la documentation technique et la vérification de compatibilité avec la machine de référence. Krollit est distributeur officiel depuis 2007.

À qui s'adresse la griffe à gradins M 115

La griffe à gradins M 115 est recommandée pour les profils professionnels suivants :

  • Ateliers d'usinage et tourneurs artisans : blocage sûr de pièces rondes ou hexagonales sur tour à métaux lors des opérations de tournage, perçage et rainurage.
  • Utilisateurs avec un tour Bernardo à bride compatible : pièce de rechange ou mise à niveau d'origine pour les tours de la gamme Bernardo (profi, hobby, etc.) avec une fixation A2 conforme à la norme DIN 55029.
  • Pièces irrégulières ou de forme non ronde : pour les pièces non centrées symétriquement, évaluer les mandrins à 4 mors indépendants ou les plateaux universels.

Questions fréquentes

Quand utiliser ce mandrin ?

C'est un mandrin autocentré pour le serrage des pièces sur le tour pendant les opérations de tournage.

Les mandrins autocentrés permettent un serrage rapide de la pièce avec une seule clé. Le choix dépend de la forme de la pièce (cylindrique, carrée) et du matériau du corps (acier ou fonte).

Dans quel matériau est le corps du mandrin ?

Le matériau est indiqué dans le titre : acier (série PO) pour une précision maximale, fonte (série DK/PS) pour un usage standard.

Le choix dépend de l'intensité d'utilisation et de la tolérance requise : acier pour la production et la précision, fonte pour un usage général.

Quel diamètre choisir ?

Le choix du diamètre dépend du nez du tour (il doit correspondre à l'alésage) et des dimensions des pièces à usiner.

Diamètres typiques : 80-160 mm pour les tours de loisirs, 200-315 mm pour les tours professionnels, 400-630 mm pour les tours industriels.

Comment vérifier la compatibilité avec mon tour ?

Vérifier le type d'alésage du nez du tour (Camlock D3-D15, ou raccord fileté M-) et le diamètre correspondant.

Sur les tours modernes, l'alésage Camlock est le plus répandu. Sur les tours plus anciens, il peut y avoir un raccord fileté (M-) ou à bride. La documentation technique du tour indique le type exact.

Comment maintenir la précision du mandrin ?

Nettoyage régulier du mécanisme en spirale, lubrification périodique avec de la graisse spécifique pour mandrins, contrôle de concentricité tous les 6 mois avec un comparateur.

Une griffe qui bouge difficilement indique des copeaux ou de la rouille dans le mécanisme : démonter, nettoyer et graisser. La concentricité se contrôle en montant une barre rectifiée et en mesurant avec un comparateur : tolérance acceptable de 0,03-0,1 mm selon le modèle.

Sécurité des produits

Avis

Customer Reviews

Be the first to write a review
0%
(0)
0%
(0)
0%
(0)
0%
(0)
0%
(0)