Pantografo CNC IGM i2R A24 – campo lavoro 610 × 1.220 mm
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Descrizione
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Descrizione
Pantografo CNC IGM i2R A24 – campo lavoro 610 × 1.220 mm, mandrino 2,2 kW raffreddato a liquido
IGM i2R A24 è un pantografo CNC per uso hobbistico-professionale, con campo di lavoro 610 × 1.220 × 150 mm, mandrino da 2,2 kW raffreddato a liquido, viti a ricircolo di sfere da 16 mm e guide prismatiche su tutti e tre gli assi. Precisione di ripetizione 0,05 mm, alimentazione 230 V monofase. Distribuito in Italia da Krollit, distributore ufficiale IGM dal 2007.
- Campo di lavoro (X × Y × Z): 610 × 1.220 × 150 mm
- Potenza mandrino: 2,2 kW
- Raffreddamento mandrino: a liquido
- Velocità mandrino: 0–24.000 giri/min
- Tipo di pinza: ER20, gamma 1–13 mm
- Velocità massima assi X/Y: 6.000 mm/min
- Velocità massima asse Z: 2.000 mm/min
- Trasmissione: viti a ricircolo di sfere 16 mm + guide prismatiche
- Precisione di ripetizione: 0,05 mm
- Aspirazione trucioli: attacco da 100 mm
- Peso macchina: 150 kg
- Alimentazione: 230 V monofase
Chi usa l'i2R A24 e per cosa
Il pantografo CNC IGM i2R A24 è utilizzato da falegnami, modellisti, laboratori di prototipazione rapida e piccole officine di produzione personalizzata. In ambito legno serve per taglio 2D di componenti per mobili, intarsio, sculture e rilievi 3D su pannelli fino a 1.220 mm. Nei laboratori di plastica e schiuma lavora polistirolo, PVC e materiali compositi leggeri. Con la portata dell'asse Z a 150 mm e il mandrino da 2,2 kW consente lavorazioni continue senza surriscaldamento, con il circuito di raffreddamento a liquido integrato.
Per chi è l'i2R A24
| Profilo | Compatibilità | Motivo |
|---|---|---|
| Hobbista avanzato o maker con spazio dedicato | Adatto | Alimentazione 230 V monofase, campo lavoro 610 × 1.220 mm per progetti di medie dimensioni, software UCCNC incluso con licenza illimitata. |
| Piccolo laboratorio di falegnameria o modellismo (1–5 persone) | Adatto | Mandrino da 2,2 kW con raffreddamento a liquido consente uso continuativo; precisione di ripetizione 0,05 mm per componenti su misura. |
| Laboratorio di prototipazione su ottone e alluminio | Adatto | Il costruttore dichiara la lavorabilità di ottone e alluminio; le guide prismatiche e le viti a sfere da 16 mm mantengono la precisione su materiali metallici non ferrosi. |
| Produzione industriale in serie su acciaio o materiali duri | Non indicato | La macchina non è progettata per acciaio o leghe dure; per produzione in serie continua su metalli ferrosi sono necessari centri CNC con struttura e mandrino di categoria superiore. |
Non indicato per: lavorazioni in acciaio, ghisa o leghe dure; produzione in serie con cicli di 24 ore senza supervisione; pezzi con dimensione Y superiore a 1.220 mm.
Capacità di lavorazione
| Campo di lavoro X | 610 mm |
| Campo di lavoro Y | 1.220 mm |
| Campo di lavoro Z | 150 mm |
| Precisione di ripetizione | 0,05 mm |
| Lavorazioni supportate | 2D e 3D |
| Materiali lavorabili | Legno, MDF, compensato, schiuma, polistirolo, ottone, alluminio, plastica |
Mandrino e trasmissione
| Potenza mandrino | 2,2 kW |
| Raffreddamento | A liquido |
| Velocità mandrino | 0–24.000 giri/min |
| Tipo pinza | ER20 |
| Gamma pinza | 1–13 mm |
| Trasmissione assi | Viti a ricircolo di sfere 16 mm |
| Guide | Prismatiche su ogni asse |
| Sensori di fine corsa | Prossimità magnetici su ogni asse |
Velocità e dinamica
| Velocità massima assi X/Y | 6.000 mm/min (83 mm/s) |
| Velocità massima asse Z | 2.000 mm/min (33 mm/s) |
Piano di lavoro
| Materiale piano | Alluminio, spessore 40 mm |
| Sistema di fissaggio | T-slot con inserti MDF |
| Attacco aspirazione trucioli | 100 mm |
Dimensioni, peso e alimentazione
| Dimensioni macchina (L × P × H) | 1.650 × 950 × 770 mm |
| Peso netto | 150 kg |
| Dimensioni imballo (L × P × H) | 1.670 × 1.000 × 840 mm |
| Peso imballo | 188 kg |
| Alimentazione | 230 V monofase |
| Interfaccia | UCCNC su PC Windows |
| Cablaggio | Catena porta-cavi in nylon flessibile su tutti gli assi |
Dotazione standard
- Pantografo CNC A24 con quadro di controllo integrato
- 2 pinze ER20 (8 mm e 12 mm)
- Scarpa per aspirazione trucioli
- 2 chiavi per il mandrino
- Sensore touch per azzeramento asse Z
- Licenza UCCNC illimitata
- 4 morsetti di bloccaggio
- Cavo Ethernet
- Pistola per ingrassaggio
Applicazioni professionali
Taglio e fresatura su legno e derivati
Con il campo Y da 1.220 mm il pantografo CNC i2R A24 lavora pannelli di melamminico, MDF e compensato in formato commerciale senza riposizionamento. Il piano in alluminio da 40 mm con T-slot consente il fissaggio di morsetti standard. Il mandrino ER20 accetta frese da 1 a 13 mm per tracciatura, tasca 3D, sgrossatura e rifinitura. Adatto per componenti di mobili su misura, cornici, intarsi e modelli architettonici.
Prototipazione rapida su plastica e non ferrosi
Il raffreddamento a liquido del mandrino permette sessioni continuative su polistirolo espanso, PVC, nylon e alluminio senza interruzioni per surriscaldamento. La precisione di ripetizione di 0,05 mm consente la realizzazione di prototipi funzionali, matrici per termoformatura e campioni per presentazione. L'asse Z da 150 mm permette di lavorare blocchi di schiuma o fresare tasca profonda su alluminio con utensili corti.
Modellismo, scultura e segnaletica
La gestione 3D tramite UCCNC con visualizzazione in tempo reale consente di lavorare rilievi, sculture e insegne a partire da file G-code esportati da qualsiasi software CAM. Il kit quarto asse opzionale (non incluso) estende la lavorazione a cilindri e oggetti torniti. Il campo Y da 1.220 mm copre targhe, cartelli e pannelli decorativi di medie dimensioni in una sola passata.
Domande frequenti
Qual è il campo di lavoro effettivo del pantografo IGM i2R A24 e cosa ci si può lavorare?
Il campo di lavoro è 610 mm (X) × 1.220 mm (Y) × 150 mm (Z). Su questo spazio si lavorano pannelli di legno, MDF, compensato, alluminio, ottone, plastica rigida e schiuma.
Il formato Y da 1.220 mm corrisponde alla metà di un pannello commerciale da 2.440 mm, il che consente di lavorare componenti di arredo senza dover tagliare il pannello di partenza. La profondità Z da 150 mm è sufficiente per la maggior parte dei lavori di fresatura 3D su blocchi di schiuma o alluminio con utensili corti. Per pezzi oltre 150 mm di altezza conviene valutare un pantografo di formato superiore.
Il pantografo i2R A24 funziona con la corrente domestica a 230 V?
Sì. L'i2R A24 è alimentato a 230 V monofase, la tensione standard delle utenze domestiche e artigianali italiane, senza necessità di linea trifase.
Il mandrino da 2,2 kW funziona con una presa industriale CEE 16 A o con un impianto dedicato da 16 A su normale circuito monofase. Non occorre un quadro elettrico trifase. Conviene verificare che la linea dedicata al pantografo non sia condivisa con altri macchinari ad alto assorbimento per evitare cadute di tensione durante le lavorazioni.
Che software è necessario per usare l'i2R A24 e cosa è incluso?
La macchina viene consegnata con licenza UCCNC illimitata per il controllo in tempo reale. Il software CAD/CAM per creare i file G-code non è incluso e va acquistato separatamente.
UCCNC gira su Windows 7, 8, 10 e 11 con un PC dotato di almeno 2 GHz di CPU, 4 GB di RAM, 16 GB di storage e una porta USB-A più una porta Ethernet. Per sfruttare l'intero campo Y da 1.220 mm nel software CAM, IGM raccomanda VCarvePro: la versione VCarveDesktop consente la progettazione solo su aree fino a 610 × 610 mm. Né il notebook né il software CAM sono inclusi nella fornitura.
Quali accessori opzionali si possono aggiungere all'i2R A24?
L'i2R A24 è compatibile con un kit quarto asse rotante che consente lavorazioni cilindriche. Tramite i T-slot del piano si installano morsetti aggiuntivi, un braccio per l'aspirazione trucioli e supporti personalizzati.
Il piano include già quattro morsetti di bloccaggio, una scarpa per l'aspirazione e il sensore touch per l'asse Z. Per chi usa utensili che cambiano frequentemente, il sensore Z touch consente la rimisura automatica della lunghezza utensile con un click su "AUTO Touch-off" in UCCNC, senza calcoli manuali. L'Xbox controller (non incluso) è supportato dal software UCCNC per il controllo manuale del pantografo.
Che precisione offre l'i2R A24 e da cosa dipende?
IGM dichiara una precisione di ripetizione di 0,05 mm, ottenuta con viti a ricircolo di sfere da 16 mm e guide prismatiche con cuscinetti a ricircolo su tutti e tre gli assi.
L'assenza di cinghie e riduttori nella trasmissione elimina le fonti di gioco meccanico più comuni nei pantografi entry-level. I sensori di prossimità magnetici su ogni asse consentono la calibrazione HOME automatica prima di ogni sessione, riportando la macchina a una posizione di riferimento nota. Sul piano, i pannelli MDF incassati nei T-slot tengono il pezzo in piano e proteggono l'alluminio da eventuali passate di utensile a fondo corsa.
Quanto pesa l'i2R A24 e come avviene la consegna?
Il peso netto è 150 kg; con imballo raggiunge 188 kg. La consegna avviene a piano terra con sponda idraulica inclusa nel servizio Krollit.
Le dimensioni di imballo sono 1.670 × 1.000 × 840 mm. Per posizionare il pantografo in officina conviene pianificare in anticipo l'accesso: la larghezza di 950 mm richiede una porta standard da 100 cm aperta. Krollit gestisce la spedizione in 5–9 giorni lavorativi (7 giorni per le regioni del Sud) con corriere attrezzato per carichi pesanti.
Quali materiali non si possono lavorare con il pantografo i2R A24?
Il costruttore IGM non include acciaio, ghisa, titanio o leghe dure tra i materiali lavorabili. Il pantografo è progettato per legno, derivati del legno, plastica, schiuma, ottone e alluminio.
Tentare la fresatura su acciai temprati o materiali abrasivi duri usura rapidamente le guide e il mandrino, non dimensionati per queste sollecitazioni. Per lavorazioni su acciaio inox o leghe ad alta resistenza occorre un centro di lavoro CNC con struttura in ghisa, mandrino ISO 30 o BT30 e lubrificazione MQL. Per la prototipazione su ottone e alluminio di piccole dimensioni, il pantografo lavora con avanzamenti ridotti e utensili in carburo dedicati ai non ferrosi.
Che manutenzione richiede l'i2R A24 e con quale frequenza?
Le manutenzioni principali riguardano la lubrificazione delle viti a sfere e delle guide prismatiche, il controllo del livello del liquido di raffreddamento del mandrino e la pulizia del piano dai trucioli.
IGM fornisce una pistola per ingrassaggio nella dotazione standard per la lubrificazione periodica delle viti a sfere e delle sedi delle guide. In uso continuativo si raccomanda la lubrificazione ogni 40–80 ore operative. Il circuito di raffreddamento a liquido richiede il controllo del livello e la sostituzione del liquido anticorrosione con cadenza annuale. I cavi e i tubi sono protetti in catena porta-cavi in nylon, il che riduce l'usura per attrito durante il movimento degli assi.
