{"product_id":"bernardo-tornio-metallo-apollo-1250-x-5000-con-visualizzatore-digitale-a-3-assi","title":"Tour parallèle lourd Bernardo Apollo 1250 x 5000 – distance entre pointes 5000 mm, diamètre 1250 mm, moteur 22 kW, ISO A2-15, poids 13 350 kg, afficheur numérique 3 axes inclus","description":"\u003cp\u003eLe tour parallèle lourd Bernardo Apollo 1250 x 5000 est le modèle compact de la famille Apollo. Il offre une distance entre pointes de 5000 mm, un diamètre d'usinage au-dessus du banc de 1250 mm, un diamètre d'usinage au-dessus du chariot de 900 mm, une largeur de banc de 755 mm, une broche ISO A2-15 avec un alésage de 130 mm, des vitesses de broche (24) de 3,15 à 315 \/ (12) de 5 à 400 tr\/min, un moteur de 22 kW en triphasé 400V. Afficheur numérique 3 axes ES-12 V inclus, structure en fonte massive. Poids de la machine env. 13 350 kg. Convient aux secteurs naval, énergétique, mécanique lourde. Fabriqué en Autriche, distribué en Italie par Krollit en tant que distributeur officiel Bernardo depuis 2007.\u003c\/p\u003e\n\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eDistance entre pointes :\u003c\/strong\u003e 5000 mm\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eDiamètre d'usinage sur le banc :\u003c\/strong\u003e 1250 mm\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eDiamètre d'usinage au-dessus du chariot :\u003c\/strong\u003e 900 mm\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eLargeur du banc :\u003c\/strong\u003e 755 mm\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eMontage de broche :\u003c\/strong\u003e ISO A2-15 avec alésage de 130 mm\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eMoteur :\u003c\/strong\u003e 22 kW – 400V triphasé\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003ePoids de la machine :\u003c\/strong\u003e env. 13 350 kg\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\n\u003ch3\u003eQui utilise l'Apollo 1250 x 5000 et pourquoi\u003c\/h3\u003e\n\u003cp\u003eLe Bernardo Apollo 1250 x 5000 est l'un des tours parallèles lourds compacts de la gamme Apollo, caractérisé par une distance entre pointes de 5 000 mm avec un diamètre de 1 250 mm : usinage d'arbres longs et de profils moyens. Le banc renforcé d'une largeur de 755 mm et le montage de broche ISO A2-15 définissent le domaine d'opération : usinage d'arbres, de profils et de pièces cylindriques typiques des ateliers mécaniques industriels de taille moyenne à grande. L'afficheur numérique 3 axes ES-12 V inclus, la transmission par arbre à cardan avec embrayage hydraulique et les 36 vitesses de 3,15 à 400 tr\/min avec changement de vitesse couvrent tous les matériaux et géométries. Le démarrage en douceur de la broche avec accouplement mécanique réduit les contraintes sur les composants lors du démarrage des pièces lourdes. Dans les laboratoires des clients Krollit, l'Apollo 1250 x 5000 est choisi par les ateliers mécaniques industriels, les chantiers navals pour la réparation et la reconstruction d'axes et d'arbres, les fabricants de composants pour turbines et générateurs, et les ateliers spécialisés dans le tournage de précision de pièces lourdes.\u003c\/p\u003e\n\u003ch3\u003eSa place dans la gamme Bernardo\u003c\/h3\u003e\n\u003cp\u003eLa famille Apollo Bernardo est la gamme de tours parallèles lourds pour applications industrielles. Elle comprend 12 modèles organisés par diamètre d'usinage au-dessus du banc (1000, 1250, 1600, 2000 mm) et par distance entre pointes (1.500, 2.000, 3.000, 5.000, 8.000 mm). Famille 1000-1250 (ce modèle) : broche ISO A2-15, moteur 22 kW, 36 vitesses de 3,15 à 400 tr\/min, banc 755 mm. Convient aux usinages de précision sur des pièces moyennes à grandes. Au-dessus : famille 1600 avec ISO A2-15 (banc 970 mm) pour pièces plus volumineuses tout en conservant une structure compatible ; famille 1600 avec MT 7 (banc 1 100 mm) pour applications industrielles lourdes ; famille 2000 (haut de gamme, MT 7, moteur 22-30 kW, décolletage 2 300 mm) pour la production industrielle lourde. À côté du 1250 x 5000 dans la même famille : Apollo 1000 x 8000, Apollo 1250 x 1500, Apollo 1250 x 3000, Apollo 1250 x 8000. Le choix entre les modèles de la famille dépend de la longueur des pièces : pour les arbres longs, distance entre pointes 8 000 mm, pour les arbres standard 3 000 mm, pour les pièces courtes compactes 1 500 mm.\u003c\/p\u003e\n\u003ch3\u003eLogistique et support Krollit\u003c\/h3\u003e\n\u003cp\u003eExpédition Bernardo en 5 à 9 jours ouvrables (7 jours dans le Sud). Avec un poids d'environ 13 350 kg, il nécessite une grue de capacité adéquate et une dalle industrielle dimensionnée. Dimensions 8,1 × 1,88 × 1,92 m : vérifier l'accès à l'atelier. Lunettes, contre-pointes, mandrins auto-centrants et accessoires de rechange d'origine Bernardo disponibles en stock avec expédition en 3 à 5 jours ouvrables. Service client en italien disponible.\u003c\/p\u003e\n\n\u003ch3\u003ePour qui est l'Apollo 1250 x 5000\u003c\/h3\u003e\n\u003ctable\u003e\n\u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n\u003cth\u003eProfil\u003c\/th\u003e\n\u003cth\u003eCompatibilité\u003c\/th\u003e\n\u003cth\u003eRaison\u003c\/th\u003e\n\u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n\u003ctbody\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eHobbyiste passionné\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003eNon recommandé\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003eMachine industrielle lourde avec un poids d'environ 13 350 kg et ligne triphasée 400V industrielle requise. Application exclusivement professionnelle de haut niveau.\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eAtelier mécanique industriel\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003eRecommandé\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003eDiamètre de tournage de 1250 mm et distance entre pointes de 5000 mm couvrent les usinages industriels standards. Afficheur ES-12 V inclus, structure en fonte massive, montage ISO A2-15 pour outils professionnels.\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eChantier naval \/ constructeur de turbines et d'énergie\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003eRecommandé\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003eConfiguration adaptée au tournage d'arbres, de broches et de composants mécaniques des secteurs naval et énergétique. Banc de 755 mm et contre-pointe MT 80 pour la stabilité sur les pièces longues et lourdes.\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003c\/tbody\u003e\n\u003c\/table\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNon recommandé pour :\u003c\/strong\u003e les usinages nécessitant un diamètre de tournage supérieur à 1250 mm sur le banc (passer à la famille 1600 ou 2000) ; les pièces de plus de 5000 mm entre pointes (choisir un modèle avec une plus grande distance) ; les ateliers sans ligne triphasée 400V industrielle ou sans dalle industrielle dimensionnée ; la production en série à cadence élevée CNC (évaluer les tours à commande numérique).\u003c\/p\u003e\n\n\u003ch3\u003eCapacités de tournage\u003c\/h3\u003e\n\u003ctable\u003e\n\u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n\u003cth\u003eSpécification\u003c\/th\u003e\n\u003cth\u003eValeur\u003c\/th\u003e\n\u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n\u003ctbody\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eDistance entre pointes\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e5000 mm\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eDiamètre usinable sur le banc\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e1250 mm\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eDiamètre usinable au-dessus du chariot\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e900 mm\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003ePoids maximal de la pièce\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e6 000 kg\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eLargeur du banc\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e755 mm\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003c\/tbody\u003e\n\u003c\/table\u003e\n\n\u003ch3\u003eBroche et vitesses\u003c\/h3\u003e\n\u003ctable\u003e\n\u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n\u003cth\u003eSpécification\u003c\/th\u003e\n\u003cth\u003eValeur\u003c\/th\u003e\n\u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n\u003ctbody\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eMontage de broche\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003eISO A2-15\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eAlésage de broche\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e130 mm\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eVitesses de broche\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e(24) 3,15-315 \/ (12) 5-400 tr\/min\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003c\/tbody\u003e\n\u003c\/table\u003e\n\n\u003ch3\u003eCourses et avances\u003c\/h3\u003e\n\u003ctable\u003e\n\u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n\u003cth\u003eSpécification\u003c\/th\u003e\n\u003cth\u003eValeur\u003c\/th\u003e\n\u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n\u003ctbody\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eCourse axe X\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e630 mm\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eCourse axe Z\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e4800 mm\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eCourse axe Z1 (contre-pointe)\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e300 mm\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eAvances (X \/ Z \/ Z1)\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e0,064-12 \/ 0,032-6 \/ 0,016-3 mm\/tour\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eAvances rapides (X \/ Z)\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e1.870 \/ 3.740 mm\/min\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003c\/tbody\u003e\n\u003c\/table\u003e\n\n\u003ch3\u003eContre-pointe\u003c\/h3\u003e\n\u003ctable\u003e\n\u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n\u003cth\u003eSpécification\u003c\/th\u003e\n\u003cth\u003eValeur\u003c\/th\u003e\n\u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n\u003ctbody\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eContre-pointe (cône)\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003eMT 80\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eContre-pointe (Ø)\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003eØ 160 mm\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eCourse du fourreau de contre-pointe\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e300 mm\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eRéglage transversal de la contre-pointe\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e± 2,5 mm\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003c\/tbody\u003e\n\u003c\/table\u003e\n\n\u003ch3\u003eMoteur et alimentation\u003c\/h3\u003e\n\u003ctable\u003e\n\u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n\u003cth\u003eSpécification\u003c\/th\u003e\n\u003cth\u003eValeur\u003c\/th\u003e\n\u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n\u003ctbody\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003ePuissance du moteur\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e22 kW\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eAlimentation\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e400V – 50Hz – triphasé\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003c\/tbody\u003e\n\u003c\/table\u003e\n\n\u003ch3\u003eLunettes\u003c\/h3\u003e\n\u003ctable\u003e\n\u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n\u003cth\u003eSpécification\u003c\/th\u003e\n\u003cth\u003eValeur\u003c\/th\u003e\n\u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n\u003ctbody\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eLunette fixe (passage)\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e50-590 mm\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eLunette mobile (passage)\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e50-220 mm\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003c\/tbody\u003e\n\u003c\/table\u003e\n\n\u003ch3\u003eDimensions et poids\u003c\/h3\u003e\n\u003ctable\u003e\n\u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n\u003cth\u003eSpécification\u003c\/th\u003e\n\u003cth\u003eValeur\u003c\/th\u003e\n\u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n\u003ctbody\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eDimensions de la machine (L × P × H)\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e8,1 × 1,88 × 1,92 m\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003ePoids de la machine\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003eenv. 13 350 kg\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003c\/tbody\u003e\n\u003c\/table\u003e\n\n\u003ch3\u003eConformité\u003c\/h3\u003e\n\u003ctable\u003e\n\u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n\u003cth\u003eSpécification\u003c\/th\u003e\n\u003cth\u003eValeur\u003c\/th\u003e\n\u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n\u003ctbody\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eMarquage\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eDirective\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003eMachines 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003c\/tbody\u003e\n\u003c\/table\u003e\n\n\u003ch3\u003eÉquipement standard\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n\u003cli\u003eTour Bernardo Apollo 1250 x 5000\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eAfficheur numérique 3 axes ES-12 V avec écran LCD\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eMandrin indépendant Ø 1000 mm\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eLunette fixe (passage 50-590 mm)\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eLunette mobile (passage 50-220 mm)\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eContre-pointe motorisée\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eLubrification centralisée\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eRemplissage initial avec huile Shell Tellus 46\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eTourelle porte-outils 4 positions\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eCache de protection de la tourelle porte-outils\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eSystème de refroidissement\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eLampe LED machine\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eDouille conique Morse\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eTirants d'ancrage\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\n\u003ch2\u003eQuestions fréquentes\u003c\/h2\u003e\n\n\u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eQuels sont les secteurs d'utilisation typiques de l'Apollo 1250 x 5000 ?\u003c\/summary\u003e\n\u003cp\u003eSecteurs naval (arbres nautiques, hélices, réducteurs), énergétique (axes de turbines, générateurs), mécanique lourde (cylindres, poulies, roues dentées). La distance entre pointes de 5000 mm et le diamètre usinable de 1250 mm définissent la plage opérationnelle.\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eExemples de pièces typiques : arbres de transmission longs (composants pour moteurs marins), profils cylindriques de grande dimension (composants pour machines industrielles), brides de tuyauteries industrielles. Pour des pièces spécifiques, vérifier à l'avance le diamètre maximal, la longueur et le poids de la pièce par rapport aux capacités de la machine.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n\n\u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eQuel espace opérationnel est requis en atelier ?\u003c\/summary\u003e\n\u003cp\u003eDimensions de la machine 8,1 × 1,88 × 1,92 m. Pour le fonctionnement (chargement\/déchargement des pièces, manutention, accès pour la maintenance), une surface totale d'au moins 1,5 fois les dimensions de la machine est nécessaire, avec une hauteur de plafond adéquate.\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eL'installation nécessite un sol industriel ou une fondation en béton armé dimensionnée pour le poids de la machine plus les pièces typiques. Pour la première installation, il est recommandé de consulter un installateur qualifié pour l'évaluation structurelle et de conformité du site.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n\n\u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eL'afficheur numérique 3 axes ES-12 V est-il vraiment nécessaire ?\u003c\/summary\u003e\n\u003cp\u003eOui, pour la production de précision. Le DRO affiche en temps réel la position exacte des axes au centième de millimètre, éliminant les erreurs de lecture des volants gradués. Sur un tour lourd de cette taille, la précision de positionnement est déterminante pour la qualité des usinages.\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eSans DRO, la précision de positionnement dépend de la lecture visuelle des volants et de la compensation du jeu des vis : des erreurs de 0,1 à 0,2 mm sont typiques. Avec DRO, la précision de positionnement atteint facilement 0,01 mm. Sur l'Apollo, il est inclus de série, contrairement à de nombreux tours industriels d'entrée de gamme d'autres marques où le DRO est un accessoire optionnel coûteux.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n\n\u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eEst-il préférable d'opter pour un Apollo 1250 ou de passer au diamètre 1600 ?\u003c\/summary\u003e\n\u003cp\u003eCela dépend du diamètre maximal des pièces typiques. Jusqu'à Ø 1000 mm sur le banc, l'Apollo 1250 est correctement dimensionné. Pour des pièces régulièrement supérieures à Ø 1062 mm, la famille 1600 est obligatoire.\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eLa famille 1600 a un banc renforcé de 970 mm (contre 755 mm), une course X étendue de 820 mm (contre 630 mm), un poids supérieur. Le coût est plus élevé. Pour les ateliers en croissance ou ayant des besoins variables, il est stratégiquement préférable de dimensionner correctement à l'avance. Pour les ateliers établis avec une production standardisée sur le diamètre maximal actuel, l'investissement supplémentaire n'est pas justifié.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n\n\u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eQuelle est la durée de vie utile prévue d'un tour Apollo ?\u003c\/summary\u003e\n\u003cp\u003ePour une utilisation industrielle standard, la gamme Apollo est conçue pour une durée de vie opérationnelle supérieure à 25-30 ans avec un entretien régulier. Les composants sujets à l'usure (roulements, guidages, système de lubrification, embrayages) sont remplaçables par des pièces de rechange d'origine Bernardo.\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eLa structure en fonte stabilisée, trempée et rectifiée (caractéristique des tours Apollo) ne s'use pas de manière significative : le banc et la tête conservent leur précision pendant des décennies avec un entretien correct. Les composants mécaniques en contact sont dimensionnés pour une utilisation industrielle continue et sont remplacés périodiquement. Pièces de rechange d'origine Bernardo disponibles en stock avec expédition sous 3 à 5 jours ouvrables. Pour une utilisation intensive, un plan d'entretien préventif semestriel est recommandé.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50693252251976,"sku":"03-1380XL","price":0.0,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Bernardo_Apollo_1250_x_5000_Tornio_parallelo_pesante_con_visualizzatore_digitale_a_3_assi.jpg?v=1757078462","url":"https:\/\/www.krollit.fr\/products\/tour-parallele-bernardo-apollo-1250-x-5000","provider":"Krollit","version":"1.0","type":"link"}