Le mandrin Bernardo à centrage automatique 3 mors PS3-250/D6 en fonte est un mandrin de tour à usage professionnel disponible chez Krollit, distributeur officiel Bernardo depuis 2007.
- Raccord rapide Camlock selon la norme DIN 55029 pour un montage et un démontage rapides
- 3 mors autocentrants pour un serrage uniforme et précis de la pièce
- Diamètre 250 mm – adapté aux tours de taille moyenne à grande
- Modèle : PS3-250/D6
- Diamètre : 250 mm
- Nombre de mors : 3
Qui utilise le Mandrin Autocentrant 3 Mors PS3-250/D6 en Fonte et pour quoi faire ?
Les ateliers d'usinage et les tourneurs artisans utilisent le Mandrin Autocentrant 3 Mors PS3-250/D6 en Fonte comme accessoire de serrage sur le tour à métaux, garantissant un blocage sûr et un centrage de la pièce lors des opérations de tournage, de perçage et de rainurage.
Sa place dans la gamme Bernardo
Le Mandrin Autocentrant 3 Mors PS3-250/D6 en Fonte de Bernardo s'inscrit dans la gamme des mandrins de tour Bernardo, distribuée en France par Krollit depuis 2007. La gamme Bernardo comprend des modèles de différentes catégories et performances : pour choisir la machine adaptée à votre cas d'utilisation, vous pouvez consulter le catalogue Bernardo sur Krollit ou contacter le service client pour obtenir de l'aide dans votre sélection.
Logistique et support Krollit
Expédition sous 3 à 5 jours ouvrables depuis l'entrepôt Krollit pour les pièces de rechange et les accessoires. Support client en français disponible pour la documentation technique et la vérification de compatibilité avec la machine de référence. Krollit est distributeur officiel depuis 2007.
À qui s'adresse le Mandrin Autocentrant 3 Mors PS3-250/D6 en Fonte ?
Le mandrin autocentrant 3 mors ps3-250/d6 en fonte est recommandé pour les profils professionnels suivants :
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Ateliers de mécanique et tourneurs artisans : blocage sécurisé de pièces rondes ou hexagonales sur tour à métaux pour les opérations de tournage, perçage et rainurage.
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Utilisateurs de tour Bernardo à bride compatible : pièce de rechange ou amélioration d'origine pour les tours de la gamme Bernardo (profi, hobby, etc.) avec raccord A2 conforme à la norme DIN 55029.
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Pièces irrégulières ou de forme non ronde : pour les pièces non centrées symétriquement, envisager des mandrins à 4 mors indépendants ou des plateaux universels.
Questions fréquentes
Quand utiliser un mandrin à 3 mors ?
Les mandrins à 3 mors autocentrants sont destinés aux pièces cylindriques, hexagonales et à 3-6-9-12 faces. Les mors se déplacent ensemble avec une seule clé (autocentrants).
C'est le mandrin le plus répandu sur les tours : serrage rapide de pièces symétriques, précision de concentricité typique 0,03-0,1 mm selon le matériau du corps (acier = meilleure précision, fonte = standard).
En quel matériau est le corps du mandrin ?
Le matériau est indiqué dans le titre : acier (série PO) pour une précision maximale, fonte (série DK/PS) pour un usage standard.
Le choix dépend de l'intensité d'utilisation et de la tolérance requise : acier pour la production et la précision, fonte pour un usage général.
Pour quelles pièces le diamètre Ø 250 mm est-il adapté ?
Convient aux pièces moyennes (Ø max ~220 mm) : tours professionnels.
Le diamètre nominal du mandrin indique la dimension maximale du corps, et non celle de la pièce usinable. La capacité de serrage dépend de l'ouverture des mors (généralement 60-70% du Ø nominal).
Qu'indique l'embase D6 ?
Le code D6 (Camlock selon DIN 55029) identifie la taille du nez de broche du tour : D3-D5 pour les petits tours, D6-D8 pour les moyens, D11-D15 pour les industriels.
Vérifiez l'embase de votre tour avant l'achat : la bride d'interface doit correspondre exactement au code. Camlock = fermeture rapide avec des cames, démontage en 30 secondes sans outils.
Comment maintenir la précision du mandrin ?
Nettoyage régulier du mécanisme à spirale, lubrification périodique avec de la graisse spécifique pour mandrins, contrôle de concentricité tous les 6 mois avec un comparateur.
Un mors qui bouge difficilement indique des copeaux ou de la rouille dans le mécanisme : démonter, nettoyer et graisser. La concentricité se contrôle en montant une barre rectifiée et en mesurant avec un comparateur : tolérance acceptable 0,03-0,1 mm selon le modèle.
