La fraiseuse à banc Bernardo BFM 2100 Servo offre une table de 2 100 × 500 mm avec une capacité de charge de 1 800 kg, un cône de broche ISO 50, une vitesse de broche de 6-300 / 30-1 500 tr/min sur deux gammes, des courses X/Y/Z de 1 500 / 650 / 650 mm, des avances asservies continues X/Y de 2,5-3 000 mm/min et des avances rapides de 6 000 mm/min, des vis à billes sur tous les axes, un moteur principal de 11 kW, un moteur d'avances de 3,6 kW, une tête universelle type Huron orientable à 360°, un afficheur numérique 3 axes ES-12 H. Poids env. 7 300 kg. Fabriquée en Autriche, distribuée en France par Krollit en tant que distributeur officiel Bernardo depuis 2007.
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Table de travail : 2 100 × 500 mm – capacité de charge 1 800 kg
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Cône de broche : ISO 50
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Vitesse de broche : 6-300 / 30-1 500 tr/min (2 gammes)
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Courses X / Y / Z : 1 500 / 650 / 650 mm
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Avances rapides X/Y/Z : 6 000 / 6 000 / 3 000 mm/min
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Moteur principal : 11 kW – 400V triphasé
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Poids : env. 7 300 kg
Qui utilise la BFM 2100 Servo et pourquoi
La Bernardo BFM 2100 Servo est une fraiseuse à banc de gamme industrielle lourde conçue pour des usinages intensifs sur de grandes pièces. La structure massive en fonte grise, le chariot renforcé à caisson et les 7 300 kg de poids assurent la rigidité nécessaire pour des fraisages lourds sans vibrations. La tête universelle de type Huron orientable à 360° permet le fraisage horizontal, vertical et angulaire sur une seule machine. Les avances asservies sur les trois axes (avec des rapides jusqu'à 6 000 mm/min sur X/Y), les vis à billes et l'affichage numérique ES-12 H rendent la machine adaptée aussi bien aux usinages de précision qu'aux ébauches lourdes. Dans les ateliers des clients Krollit, elle est choisie par les ateliers mécaniques industriels, les ateliers de moules, les réparations navales et la maintenance de composants mécaniques de grand format qui exigent une capacité de charge et des courses généreuses.
Sa place dans la gamme Bernardo
La BFM 2100 Servo se positionne au sommet de la gamme de fraiseuses à banc Bernardo. Le cône de broche ISO 50 est la taille industrielle standard pour le fraisage lourd (comparé à l'ISO 40 des fraiseuses de milieu de gamme) : il permet d'utiliser des outils de plus grand diamètre et des tolérances d'enlèvement de matière plus agressives. Les courses X/Y/Z de 1 500 / 650 / 650 mm gèrent des pièces que des fraiseuses d'atelier plus petites ne pourraient pas accueillir, telles que des composants de construction mécanique, des structures soudées, des moules de grand format. En dessous de la BFM 2100 Servo, Bernardo propose des fraiseuses avec des tables de 1 300-1 700 mm et ISO 40, dimensionnées pour les ateliers de taille moyenne. Au-dessus de la 2100 Servo, on entre dans la catégorie des centres d'usinage CNC et des fraiseuses à portique, dimensionnées pour la production automatisée.
Logistique et support Krollit
Expédition Bernardo en 5 à 9 jours ouvrables (7 jours dans le Sud). Avec 7 300 kg, elle nécessite une grue ou un chariot élévateur de capacité adéquate et un accès à l'atelier dimensionné. Une fondation en béton armé dimensionnée est recommandée pour les travaux de précision. Pinces, porte-fraises, pièces de rechange de la tête Huron et accessoires de rechange d'origine Bernardo disponibles en stock avec expédition en 3 à 5 jours ouvrables. Assistance clientèle en français disponible.
Pour qui est la BFM 2100 Servo
| Profil |
Compatibilité |
Raison |
| Hobbyiste passionné |
Non recommandé |
Machine industrielle avec un poids de 7 300 kg, un moteur de 11 kW et une table de 2 100 mm. Son coût, ses dimensions et la ligne électrique triphasée industrielle requise la rendent inadaptée à un usage amateur. |
| Atelier mécanique moyen-grand |
Recommandé |
Pour les usinages de grandes pièces (composants mécaniques, charpente, moules), les réparations et la maintenance industrielle. La capacité de charge de la table de 1 800 kg gère pratiquement tout composant d'un atelier mécanique généraliste. |
| Production industrielle / atelier de moules |
Recommandé |
Les avances asservies, les vis à billes et l'affichage numérique 3 axes supportent les usinages de précision sur de grandes pièces. Pour une production automatisée en série, évaluer les centres d'usinage CNC. |
Non indiqué pour : production automatisée en série à commande numérique (évaluer les centres d'usinage CNC dédiés) ; ateliers sans ligne triphasée industrielle ou sans espace pour une fondation dédiée ; usinages de petites pièces (moins de 200 × 200 mm) où des fraiseuses plus compactes seraient plus productives.
Table et capacité de travail
| Spécification |
Valeur |
| Dimensions de la table |
2 100 × 500 mm |
| Capacité de charge de la table |
1 800 kg |
| Distance broche – colonne |
610 mm |
| Distance broche – table |
0 – 650 mm |
Broche et tête
| Spécification |
Valeur |
| Cône de broche |
ISO 50 |
| Vitesse de broche (gamme 1) |
6 – 300 tr/min |
| Vitesse de broche (gamme 2) |
30 – 1 500 tr/min |
| Inclinaison de la tête de broche |
360° (tête universelle Huron) |
Courses et avances
| Spécification |
Valeur |
| Course longitudinale (X) |
1 500 mm |
| Course transversale (Y) |
650 mm |
| Course verticale (Z) |
650 mm |
| Avances continues X/Y |
2,5 – 3 000 mm/min |
| Avance continue Z |
2,5 – 2 500 mm/min |
| Avances rapides X/Y |
6 000 mm/min |
| Avance rapide Z |
3 000 mm/min |
Moteurs et alimentation
| Spécification |
Valeur |
| Moteur principal |
11 kW |
| Moteur d'avances |
3,6 kW |
| Alimentation |
400V – 50Hz – triphasé |
Dimensions et poids
| Spécification |
Valeur |
| Dimensions de la machine (L × P × H) |
3 350 × 2 800 × 2 830 mm |
| Poids net |
env. 7 300 kg |
Conformité
| Spécification |
Valeur |
| Marquage |
CE |
| Directive |
Machines 2006/42/CE |
Équipement standard
- Afficheur numérique 3 axes ES-12 H avec écran LCD
- Volants électroniques
- Avances continues asservies sur tous les axes
- Vis à billes sur tous les axes
- Lampe de travail LED
- Dispositif de refroidissement avec bac et pompe
- Tête universelle type Huron orientable à 360°
- Contre-palier horizontal
- Arbre long ISO 50 / 32 mm
- Porte-fraise conique ISO 50 / 40 mm
- Protection télescopique axe Z
- Dispositif de protection universel
- Protection pour fraisage horizontal
- Lubrification centralisée automatique
- Set d'outils
Foire aux questions
Quelle fondation la BFM 2100 Servo requiert-elle ?
Une fondation en béton armé dimensionnée pour les 7 300 kg de la machine est recommandée. Pour les travaux de précision, un revêtement de sol industriel standard peut être insuffisant.
L'installation correcte prévoit une dalle en béton armé d'une épaisseur minimale de 200 mm sous la machine, avec une surface nivelée pour un appui stable sur les pieds réglables. Pour les usinages de précision avec des tolérances strictes, une fondation dédiée isolée du reste du sol de l'atelier réduit la transmission des vibrations provenant d'autres machines. Krollit ne fournit pas de service de pose de fondations sur site : faire appel à un installateur qualifié pour la préparation du site.
Puis-je utiliser des outils ISO 40 standards avec un réducteur ?
Oui, des porte-fraises de réduction ISO 50 vers ISO 40 sont disponibles pour utiliser des outils de milieu de gamme. La machine est nativement dimensionnée pour ISO 50 mais supporte des réducteurs pour les outils plus petits.
Les porte-fraises de réduction permettent une flexibilité dans l'utilisation d'outils achetés pour des machines précédentes. Cependant, pour exploiter au maximum la capacité de la BFM 2100 Servo, l'utilisation native d'outils ISO 50 est préférable : les porte-fraises ISO 50 ont une plus grande rigidité et permettent des enlèvements de matière plus agressifs sans vibrations. Pinces et porte-fraises de rechange d'origine disponibles en stock chez Krollit avec expédition en 3 à 5 jours ouvrables.
La tête Huron à 360° est-elle vraiment pratique ?
Oui. Elle permet le fraisage horizontal, vertical et angulaire sans changer d'outil. Pour les ateliers généralistes qui travaillent différentes pièces, c'est la différence pratique la plus sensible par rapport aux fraiseuses à tête fixe.
La tête universelle Huron est une caractéristique de construction lourde : elle ajoute de la complexité mécanique mais élimine la nécessité d'acheter des équipements supplémentaires pour le fraisage horizontal. La rotation continue à 360° permet également des fraisages angulaires complexes (par exemple, des surfaces inclinées, des rainures angulaires) qui nécessiteraient autrement l'utilisation de tables rotatives ou angulaires. L'investissement dans une tête Huron est rentabilisé dans les ateliers généralistes avec une variété de travaux.
Les vis à billes font-elles vraiment la différence ?
Oui, de manière significative. Elles réduisent le jeu axial pratiquement à zéro et permettent une répétabilité de positionnement de quelques microns, contre les centièmes de millimètre typiques des vis-mères/écrous traditionnels.
Les vis à billes sont le standard des machines-outils de précision modernes. Sur une fraiseuse de cette taille, la différence se voit dans les tolérances réalisables et la réduction du phénomène de backlash (jeu d'inversion) qui nécessiterait autrement des compensations manuelles. Combinées à l'affichage numérique 3 axes ES-12 H, elles permettent de travailler avec des tolérances de ±0,01 mm dans des conditions standard.
Combien d'espace opérationnel est nécessaire en atelier ?
Les dimensions de la machine sont de 3 350 × 2 800 × 2 830 mm. Pour la manipulation des pièces et l'accessibilité de service, une zone opérationnelle d'au moins 6 × 5 m avec une hauteur de plafond minimale de 3,5 m est nécessaire.
La course X de 1 500 mm et la capacité de charge de la table de 1 800 kg nécessitent de l'espace pour manipuler des pièces lourdes avec un palan ou une grue d'atelier. Pour les opérations de chargement/déchargement, il est recommandé d'avoir au moins 1,5 m de libre devant la table. Les hauteurs indiquées prennent en compte la machine avec la tête Huron en position verticale : en configuration horizontale, l'encombrement vertical est réduit.
