Presse hydraulique universelle industrielle Bernardo AP 1520-150 – 150 tonnes, largeur 1 520 mm, moteur 11 kW
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Presse hydraulique universelle industrielle Bernardo AP 1520-150 – ...
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Description
La presse industrielle hydraulique universelle Bernardo AP 1520-150 offre une force de pressage de 150 tonnes, une largeur de travail utile de 1 520 mm, une hauteur utile de 275 mm, une table inférieure de 600 × 1 520 mm avec un trou traversant de Ø 100 mm, une course de piston de 300 mm, une capacité de pliage jusqu'à 8 mm, des vitesses réglables (avance 10 mm/sec, travail 5 mm/sec, retour 10 mm/sec), un moteur de 11 kW, et une structure en fonte massive. Poids 3 500 kg. Haut de gamme des presses universelles AP : largeur utile maximale combinée à une force maximale. Fabriquée en Autriche, distribuée en Italie par Krollit en tant que distributeur officiel Bernardo depuis 2007.
- Force de pressage : 150 tonnes
- Largeur de travail utile : 1 520 mm
- Hauteur de travail utile : 275 mm
- Table inférieure : 600 × 1 520 mm avec trou traversant Ø 100 mm
- Capacité de pliage : jusqu'à 8 mm
- Moteur : 11 kW – 400V triphasé
- Poids : env. 3 500 kg
Qui utilise l'AP 1520-150 et pourquoi
La Bernardo AP 1520-150 est le haut de gamme des presses universelles AP, combinant la largeur utile maximale (1 520 mm) avec la force maximale (150 tonnes) de la famille. C'est le choix pour les ateliers industriels qui travaillent régulièrement de grandes pièces et nécessitent des pressions élevées et réparties. La vitesse d'avance de 10 mm/sec est la valeur maximale de la famille AP, comparable à l'AP 1020-150 (toutes deux avec un moteur de 11 kW) : production en série plus rapide que l'AP 1520-100 (8 mm/sec avec un moteur de 7,5 kW). La table de 600 × 1 520 mm avec un trou traversant de Ø 100 mm et une hauteur utile de 275 mm couvrent les opérations industrielles standard sur de grandes pièces. Dans les ateliers des clients de Krollit, elle est choisie par les ateliers de métallerie industrielle, les ateliers de traitement de tôles grand format, les fabricants de châssis industriels et les constructeurs de composants nécessitant des opérations mixtes sur de grandes pièces.
Sa place dans la gamme Bernardo
L'AP 1520-150 est le sommet de la gamme de presses universelles AP Bernardo. En dessous, les autres AP (1020-150, 1520-100) offrent des compromis sur l'une des deux dimensions (largeur ou tonnage) pour des coûts inférieurs. Au-dessus des AP dans la gamme Bernardo se trouvent les presses à portique DKS (200/300/400 t) pour les pièces longues avec cadre mobile, et les presses plieuses dédiées AKPL pour le pliage industriel en série. La différence avec les DKS : l'AP est universelle (pliage + pressage), la DKS est dédiée au pressage de pièces longues avec cadre mobile. La différence avec les AKPL : l'AP gère le pliage occasionnel, l'AKPL est une plieuse industrielle avec synchronisation des cylindres et contrôle NC. Pour les ateliers généralistes industriels avec des opérations mixtes et de grandes pièces, l'AP 1520-150 est le choix le plus complet dans la catégorie universelle. Pour les applications spécialisées dédiées, les DKS ou les AKPL sont dimensionnées différemment.
Logistique et support Krollit
Expédition Bernardo en 5 à 9 jours ouvrables (7 jours dans le Sud). Avec 3 500 kg, elle nécessite une grue ou un chariot élévateur de capacité adéquate. Dimensions 2 650 × 1 400 × 2 340 mm : vérifier l'accès à l'atelier. Outils, pièces de rechange et accessoires d'origine Bernardo disponibles en stock avec expédition en 3 à 5 jours ouvrables. Service client en italien disponible.
À qui s'adresse l'AP 1520-150
| Profil | Compatibilité | Raison |
|---|---|---|
| Bricoleur passionné | Non recommandé | Machine industrielle haut de gamme. Application exclusivement professionnelle. |
| Charpenterie métallique industrielle | Recommandé | Largeur utile maximale (1 520 mm) et force maximale (150 t) de la gamme AP. Convient aux opérations industrielles complètes sur de grandes pièces : pliage, pressage, frettage, redressage. |
| Production de structures / atelier de tôlerie | Recommandé | Pour les ateliers qui exigent le meilleur universel de Bernardo. Pour les applications dédiées (uniquement pressage sur pièces longues, uniquement pliage industriel), évaluer les DKS ou les AKPL. |
Non recommandé pour : les opérations de pressage exclusivement sur des pièces longues (la gamme DKS est spécialisée et plus adaptée) ; la production en série de pliage industriel (la gamme AKPL avec NC) ; les pièces de plus de 1 520 mm de largeur utile ; l'utilisation occasionnelle (surdimensionnement, évaluer les modèles AP plus petits).
Capacité de pressage
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Force de pression max. | 150 tonnes |
| Course du piston | 300 mm |
| Largeur de travail utile | 1 520 mm |
| Hauteur de travail utile | 275 mm |
| Capacité de pliage | jusqu'à 8 mm |
Table
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Table inférieure | 600 × 1 520 mm |
| Trou traversant de la table | Ø 100 mm |
Vitesse
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Vitesse d'avance | 10 mm/sec |
| Vitesse de travail | 5 mm/sec |
| Vitesse de retour | 10 mm/sec |
Moteur et alimentation
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Puissance moteur | 11 kW |
| Alimentation | 400V – 50Hz – triphasé |
Dimensions et poids
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Dimensions de la machine (L × P × H) | 2 650 × 1 400 × 2 340 mm |
| Poids net | env. 3 500 kg |
| Matériau de la structure | Fonte massive |
Conformité
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Marquage | CE |
| Directive | Machines 2006/42/CE |
Équipement standard
- Presse hydraulique universelle Bernardo AP 1520-150
- Table inférieure avec trou traversant Ø 100 mm
- Système hydraulique intégré avec pompe haute performance
- Dispositifs de protection universels
- Jeu d'outils et de tirants
Questions fréquentes
La différence de prix par rapport à l'AP 1520-100 est-elle justifiée ?
Cela dépend du travail typique. L'AP 1520-150 a 50 tonnes de plus et une vitesse d'avance de 10 mm/sec (contre 8) grâce au moteur de 11 kW (contre 7,5 kW). Pour la production en série sur des opérations nécessitant une force supérieure, la différence est rentable ; pour une utilisation occasionnelle, la 1520-100 est suffisante.
Le choix entre les deux dépend du cycle d'utilisation et du tonnage requis. Pour les ateliers avec des opérations régulières entre 100 et 130 tonnes, la 1520-100 à la limite de sa capacité s'usera plus rapidement : la 1520-150 fonctionne à son régime optimal (50-70 % de sa capacité nominale). Pour une utilisation principalement inférieure à 80-90 tonnes, la 1520-100 est correctement dimensionnée avec un coût nettement inférieur.
Puis-je plier de la tôle épaisse avec l'AP 1520-150 ?
Oui, jusqu'à 8 mm d'épaisseur (capacité de pliage nominale de la famille AP). Pour la production en série sur de la tôle épaisse ou pour une qualité de pliage supérieure, évaluer les plieuses industrielles dédiées AKPL.
La capacité de 8 mm se réfère à de l'acier doux avec des outils en V correctement dimensionnés. Pour la tôle de plus de 8 mm, l'AP n'est pas adaptée et pour la production en série, les AKPL offrent des caractéristiques spécifiques (synchronisation des cylindres, contrôle NC, butée arrière précise) que l'AP n'a pas. Pour ceux qui plient régulièrement de la tôle jusqu'à 8 mm de manière occasionnelle et qui font également du pressage/frettage, l'AP 1520-150 est le choix universel correct.
La structure en fonte massive limite-t-elle le déplacement de la machine dans l'atelier ?
Oui, les 3 500 kg de fonte rendent le déplacement une opération non triviale. Pour des repositionnements occasionnels, un transpalette lourd ou un chariot élévateur est nécessaire. Pour une utilisation fixe, la machine est dimensionnée pour rester en place.
La fonte est un matériau dense et stable, adapté à la stabilité en fonctionnement mais pas à la portabilité. Pour les ateliers en phase d'organisation spatiale, il est important de planifier à l'avance la position définitive. Une fois positionnée, l'AP 1520-150 est conçue pour une utilisation pluridécennale au même endroit. Pour des déplacements occasionnels, faire appel à des installateurs industriels.
Quelle est la durée de vie utile attendue d'une presse industrielle de cette gamme ?
Pour une utilisation industrielle standard, une presse Bernardo de la gamme AP est conçue pour une durée de vie utile supérieure à 20 ans avec un entretien régulier. Les composants sujets à l'usure (joints de piston, roulements, pompe hydraulique) sont remplaçables.
La structure en fonte massive ne s'use pas : les 3 500 kg de poids sont un dimensionnement structurel qui assure une durée de vie pluridécennale. Les composants sujets à l'entretien sont des pièces remplaçables avec des pièces de rechange d'origine Bernardo disponibles. Pour une utilisation intensive et continue, le remplacement des joints a lieu généralement tous les 3 à 5 ans ; les autres composants ont une durée de vie supérieure.
Quelle est sa consommation en production standard ?
Le moteur de 11 kW absorbe en plein travail typiquement 11-12 kWh par heure de fonctionnement effectif. En production standard avec un cycle de travail de 60 à 70 %, la consommation moyenne est de 7 à 8 kWh par heure.
Pour les ateliers avec un coût électrique significatif, il est recommandé d'organiser les cycles pour minimiser les temps d'attente avec le moteur en marche. L'arrêt entre des cycles espacés réduit la consommation moyenne. Pour une utilisation continue, la consommation est proche du maximum nominal. Des systèmes de récupération d'énergie optionnels sont disponibles sur les versions industrielles avancées.
