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Bernardo  |  SKU : 06-2113

Presse hydraulique universelle industrielle Bernardo AT 1520-150 – 150 tonnes, largeur 1 520 mm, hauteur utile 610 mm, moteur 11 kW

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Description

La presse industrielle hydraulique universelle Bernardo AT 1520-150 offre une force de pressage de 150 tonnes, une largeur de travail utile de 1 520 mm, une hauteur utile de 610 mm, une table inférieure de 600×1 520 mm avec un trou traversant de Ø 100 mm, une course de piston de 300 mm, une vitesse d'avance de 9 mm/sec, de travail de 5 mm/sec, de retour de 10 mm/sec, un moteur de 11 kW, et une structure en fonte massive. Poids 3 800 kg. Haut de gamme des presses universelles AT : largeur maximale avec force maximale et hauteur utile étendue. Fabriquée en Autriche, distribuée en Italie par Krollit en tant que distributeur officiel Bernardo depuis 2007.

  • Force de pressage : 150 tonnes
  • Largeur utile de travail : 1 520 mm
  • Hauteur utile de travail : 610 mm
  • Table inférieure : 600 × 1 520 mm avec trou traversant Ø 100 mm
  • Course du piston : 300 mm
  • Moteur : 11 kW – 400V triphasé
  • Poids : env. 3 800 kg

Qui utilise l'AT 1520-150 et pourquoi

La Bernardo AT 1520-150 est le fleuron de la gamme de presses universelles AT : largeur utile maximale (1 520 mm), force maximale (150 tonnes), hauteur utile étendue (610 mm). C'est le choix pour les ateliers industriels qui traitent régulièrement de grands et hauts composants, nécessitant simultanément largeur, force et espace vertical. Par rapport à l'AP 1520-150 (même largeur et force, hauteur utile 275 mm), elle offre 335 mm de hauteur supplémentaire : une différence décisive pour les moules hauts et l'emmanchement de composants verticaux. Le poids de 3 800 kg (contre 3 500 kg pour l'AP 1520-150) reflète la structure plus haute requise pour accueillir les 610 mm de hauteur utile tout en maintenant la stabilité. Dans les ateliers des clients de Krollit, elle est choisie par les ateliers de métallurgie industrielle avec des moules hauts, les fabricants de composants mécaniques qui alternent usinages plats et verticaux, et les ateliers qui exigent le meilleur de Bernardo en universel.

Sa place dans la gamme Bernardo

L'AT 1520-150 est le sommet de la gamme AT, parallèle à l'AP 1520-150 (sommet de la gamme AP). La principale différence entre AT et AP est la hauteur utile : AT 610 mm vs AP 275 mm. Même largeur, tonnage et moteur. En dessous d'elle dans la famille AT : AT 1020-150 (même tonnage, largeur 1 020 mm, hauteur 610 mm) et AT 1020-100 (100 t, largeur 1 020 mm, hauteur 680 mm). Pour les ateliers qui nécessitent simultanément une largeur maximale (1 520 mm) et une hauteur utile étendue (plus de 300 mm), l'AT 1520-150 est le seul choix. Pour ceux qui n'ont pas besoin de la hauteur utile étendue, l'AP 1520-150 est dimensionnée correctement avec un coût inférieur. Pour les applications dédiées (pliage uniquement, pressage uniquement sur de longues pièces), les AKPL et DKS sont plus spécialisées.

Logistique et support Krollit

Expédition Bernardo en 5 à 9 jours ouvrables (7 jours dans le Sud). Avec 3 800 kg, elle nécessite une grue ou un chariot élévateur de capacité adéquate. Dimensions 2 650 × 1 400 × 2 540 mm : vérifier l'accès à l'atelier. Outils, pièces de rechange et accessoires originaux Bernardo disponibles en stock avec expédition en 3 à 5 jours ouvrables. Service client en italien disponible.

À qui s'adresse l'AT 1520-150

Profil Compatibilité Motif
Bricoleur passionné Non recommandé Machine industrielle haut de gamme. Application exclusivement professionnelle.
Charpenterie métallique avec moules hauts Recommandé La combinaison de 1 520 mm de largeur + 150 t de force + 610 mm de hauteur utile ne se trouve pas dans d'autres presses de la gamme universelle. Dimensionnée pour les travaux industriels complets.
Fabricant de structures industrielles Recommandé Pour les moules hauts qui nécessitent une largeur étendue. Pour les applications dédiées, évaluer les presses à portique DKS ou les plieuses AKPL.

Non recommandé pour : les applications qui ne nécessitent pas de hauteur utile étendue (l'AP 1520-150 est nettement moins chère) ; la production exclusive de longues pièces (gamme DKS à portique dédiée) ; la production en série de pliage industriel (AKPL) ; les ateliers sans ligne triphasée industrielle 400V.

Capacité de pressage

Spécification Valeur
Force max. de pression 150 tonnes
Course du piston 300 mm
Largeur utile de travail 1 520 mm
Hauteur utile de travail 610 mm

Table

Spécification Valeur
Table inférieure 600 × 1 520 mm
Trou traversant la table Ø 100 mm

Vitesse

Spécification Valeur
Avance 9 mm/sec
Travail 5 mm/sec
Retour 10 mm/sec

Moteur et alimentation

Spécification Valeur
Puissance moteur 11 kW
Alimentation 400V – 50Hz – triphasé

Dimensions et poids

Spécification Valeur
Dimensions de la machine (L × P × H) 2 650 × 1 400 × 2 540 mm
Poids net env. 3 800 kg
Matériau de la structure Fonte massive

Conformité

Spécification Valeur
Marquage CE
Directive Machines 2006/42/CE

Équipement standard

  • Presse hydraulique universelle Bernardo AT 1520-150
  • Table inférieure avec trou traversant Ø 100 mm
  • Système hydraulique intégré avec pompe haute performance
  • Dispositifs de protection universels
  • Jeu de tirants et d'outils pour le montage et l'entretien

Questions fréquentes

Vaut-elle la différence de prix par rapport à l'AP 1520-150 ?

Cela dépend de la hauteur des pièces typiques. Pour les travaux plats, l'AP 1520-150 est correctement dimensionnée avec un coût inférieur. Pour les moules et composants hauts de plus de 275 mm, l'AT 1520-150 est indispensable.

La différence de prix reflète la structure plus haute de l'AT (3 800 vs 3 500 kg). Pour les ateliers qui travaillent constamment avec des hauteurs utiles inférieures à 275 mm, l'AT est surdimensionnée. Pour les ateliers avec des moules hauts réguliers, l'AP est insuffisante. Le choix doit être fait en fonction de la hauteur typique des composants, et non du prix.

Quels types d'applications industrielles sont typiques pour l'AT 1520-150 ?

Emboutissage profond sur de larges composants, emmanchement vertical d'arbres hauts, assemblage d'ensembles complexes, opérations nécessitant des moules de plus de 300 mm de hauteur.

Exemples pratiques : production de tubes à brides avec emmanchement de brides sur une longueur importante ; assemblage de composants de transmission avec des arbres hauts ; emboutissage de boîtes industrielles profondes. Pour la production automatisée en série sur ces applications, évaluer les presses industrielles dédiées avec automatisation.

Quelle est la consommation du moteur de 11 kW en production ?

Le moteur de 11 kW consomme généralement 11 à 12 kWh par heure effective en pleine charge. En production standard avec un cycle de service de 60 à 70 %, la consommation moyenne est de 7 à 8 kWh par heure.

Pour les ateliers avec des coûts d'électricité significatifs, il est recommandé d'organiser les cycles pour réduire les temps d'arrêt. Des systèmes de récupération d'énergie optionnels sont disponibles sur les versions industrielles avancées.

Quel espace opérationnel est nécessaire en atelier ?

Les dimensions de la machine sont de 2 650 × 1 400 × 2 540 mm. Pour la manipulation de grandes pièces, une zone d'opération d'au moins 4,5 × 3 m avec une hauteur sous plafond minimale de 3 m est nécessaire.

La hauteur de 2 540 mm permet l'installation dans des ateliers avec un plafond standard de 3 mètres. La table de 600 × 1 520 mm gère les grandes pièces standard. Pour la manipulation, il est recommandé d'avoir accès à un palan ou une grue d'atelier pour gérer les pièces de poids important.

Quelle est la durée de vie utile attendue ?

Pour un usage industriel standard, l'AT 1520-150 est conçue pour une durée de vie utile supérieure à 20 ans avec un entretien régulier. Les composants sujets à l'usure (joints, roulements, pompe) sont remplaçables avec des pièces de rechange originales Bernardo.

La structure en fonte massive ne s'use pas : les 3 800 kg sont dimensionnés pour une durée de vie de plusieurs décennies. Les joints du piston sont le composant qui nécessite un remplacement plus fréquent, généralement tous les 3 à 5 ans en utilisation intensive. Les pièces de rechange originales Bernardo sont disponibles en stock avec une expédition en 3 à 5 jours ouvrables.

Sécurité des produits

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